[实用新型]用于旋压机上的旋压机构有效
申请号: | 201020143058.9 | 申请日: | 2010-03-29 |
公开(公告)号: | CN201676942U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 何臻峰;裘军峰;刘伟 | 申请(专利权)人: | 新昌县科贸实业有限公司 |
主分类号: | B21D22/14 | 分类号: | B21D22/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江省新昌*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 旋压机上 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于大回转直径的薄壁工件的旋压加工的旋压机技术领域,尤其指一种用于旋压机上的旋压机构。
背景技术
现有的一种专利号为CN200820167277.3名称为《立式数控强力旋压机》的中国实用新型专利公开了一种结构,其结构包括床身、主轴、主轴驱动装置、顶架、尾顶、尾顶驱动装置和旋压装置。旋压装置有三组,其中两组旋压装置位于主轴的两侧,另一组旋压装置位于主轴的后侧,每组旋压装置包括旋压轮、龙门架、旋轮箱、旋轮架、轴向丝杆、轴向饲服电机、径向丝杆和径向饲服电机。旋压轮由轴向丝杆、轴向饲服电机、径向丝杆和径向饲服电机驱动,对工件进行旋压操作。整个机身为框架式结构,刚性强、抗震性好,各旋压轮的动作由饲服电机带动丝杆驱动,实现了数控操作,加工精度高,可进行变截面等强度车轮轮辋的自动旋压加工。但这种设计的缺点是,这种旋压机在对工件加工时,工件要转动,旋压轮作经向或轴向进给来完成旋压成型工艺,或者旋压轮主动旋转带动工件作从动转动,但只要工件一产生转动,要旋压偏心的工件,则旋压机的格规就会很大,而且旋压外方内圆的工件还很不安全,回转直径一大,主轴转速必须降低,即降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种提供操作安全、加工方便、工作效率高且在加工件加工时工件不需转动的用于旋压机上的旋压机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本用于旋压机上的旋压机构,包括有旋压装置和旋压传动机构,所述旋压传动机构设置于机架上,其特征在于:所述旋压装置包括旋压电机、传动轮、圆弧旋压轮和可调节转向的转向旋压轮,所述旋压电机倒置固定于旋压传动机构上,所述传动轮向下竖向设置有第一传动压杆,而所述圆弧旋压轮可水平转动地设置于第一传动压杆的下端上,而所述传动轮与第一传动压杆间隔分布且向下竖向设置有第二传动压杆,而所述转向旋压轮可沿第二传动压杆为中心线可左右摆动的结构设置于第二传动压杆的下端上,所述传动轮的中部与旋压电机下部伸出的转动轴设置在一起,所述旋压电机设置于安装在机架上的旋压传动机构上。
作为改进,所述第一传动压杆可优选为二根,该两根第一传动压杆分别以传动轮的圆心为中心对称地设置于传动轮的底面上,每根第一传动压杆的下端与圆弧旋压轮相连接;而所述第二传动压杆可优选为二根,该两根第二传动压杆分别以传动轮的圆心为中心对称地设置于传动轮的底面上,每根第二传动压杆的下端与转向旋压轮相连接。这种设计的优点为能有效地提高圆弧旋压轮和转向旋压轮的工作效率。
再改进,所述旋压传动机构可包括动力缸、道轨和横梁,所述旋压电机倒置固定于横梁中,所述的旋压电机的转动轴从横梁的底部伸出与传动轮的中部连接在一起,而所述的横梁可上下滑动地套置于固定在机架上的道轨上,而所述动力缸固定机架上,且动力缸中可上下滑动的滑塞杆与横梁连接在一起。
再改进,所述旋压转向轮通过转向轴与转向轴套相连接,而转向轴套可水平转动地套置于第二传动压杆的下端上,且在位于转向轴套下方位置的第二传动压杆上螺接有防止转向轴套从第二传动压杆的下端掉落的定位螺母,并在该旋压转向轮中设置有能定位于第二传动压杆上的定位机构。
再改进,所述第二传动压杆可包括有固定轴、调节轴、固定螺母,所述调节轴通过上端螺纹与固定轴下端的螺孔螺接而相互固定在一起,并通过这固定螺母将调节轴和固定轴锁紧在一起,而所述转向轴套为可转动地套置于调节轴的下部,而所述定位螺母为螺接于转向轴套下方的调节轴上。
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