[实用新型]一种空压机冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种空压机冷却装置技术领域。

背景技术

传统的空压机总站原配置的是二台多级泵，配电动机功率37KW/台，以及三台管道离心泵，配电动机功率22KW/台。平时3～4台空压机开动运行时，必须要开动一台多级泵及二台管道离心泵，压力一般能达到0.13MPa～0.15MPa之间。有时水泵冷却效果与压力过低时，还需要开动一台管道离心泵才能勉强满足，每次启动水泵前需加引水，时快时慢，有时需20分钟，有时需90分钟才能出水，每天启动水泵费时费力，而且很不稳定，每天还总是担心水泵出水能否确保空压机正常运行，从06年开始为作引水用，又增加了二台自吸泵，配电动机功率7.5KW/台，该空压机组对冷却水的技术要求为，进水温度：常温≤32℃，进水压力0.1～0.2Mpa，由于平时运行3～4台空压机压力一般只能达到0.13MPa～0.15Mpa之间，当再开启一台空压机时可能就无法满足压力的要求，而且原配置所需的功率大，每年在电费上就需花去大量的资金，需进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种使用成本低且能有效地对空压机组进行冷却而实现空压机组正常工作的空压机冷却装置。

本实用新型解决上述技术问题而采用的技术方案为：本空压机冷却装置，包括有水泵，所述水泵通过管道一端和冷却水的水池相连通，而水泵的另一端和空压机组的冷却系统的进水口相连接，空压机组的出水口通过回水总管与回水池相连通，其特征在于：所述水泵为一台功率至少为37kw的水泵，该水泵的出口与空压机组冷却水系的进水总管相连通，而该水泵的进口通过管道与冷却水的水池直接相连通。

作为改进，所述空压机组有七台空压机组成，每台功率为100立方米/小时，每台空压机的冷却水进水口通过分管道经进水阀门与进水总管相连通，而每台空压机的冷却水出水口通过分管道经出水阀门与回水总管相连通。

再改进，所述水泵的压力为0.23～0.24Kg。

再改进，所述进水总管的进水压力为0.1～0.2Mpa。

再改进，所述进水总管的进水温度为低于32℃。

再改进，所述回水池通过管道经离心泵与高台的水罐进水相连通，而该水罐的出水口通过管道与冷却水的水池相连通。

与现有技术相比，本实用新型采用水泵为一台功率至少为37kw的水泵，该水泵的出口与空压机组冷却水系的进水总管相连通，而该水泵的进口通过管道与冷却水的水池直接相连通。其优点在于：由一台37kw的水泵，替代了原先功率为22kw的管道离心泵和37kw的多级泵，以及7.5kw的自吸泵，从而有效降低了耗电量，减少了冷却系统的用电费用，并且冷却效果好于多级泵，因此该创新的技术很有实用性，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例的空压机冷却装置，包括有水泵1，所述水泵1通过管道一端和冷却水的水池3相连通，而水泵1的另一端和空压机组的冷却系统的进水口相连接，空压机组的出水口通过回水总管7与回水池8相连通，其特征在于：所述水泵1为一台功率至少为37kw的水泵，该水泵1的出口11与空压机组冷却水系的进水总管4相连通，而该水泵1的进口12通过管道与冷却水的水池3直接相连通。

上述空压机组有七台空压机2组成，每台功率为100立方米/小时，每台空压机2的冷却水进水口21通过分管道5经进水阀门23与进水总管4相连通，而每台空压机2的冷却水出水口22通过分管道6经出水阀门24与回水总管7相连通。水泵1的压力为0.23～0.24Kg，进水总管4的进水压力为0.1～0.2Mpa，进水总管4的进水温度选择为低于32℃。上述回水池8通过管道经离心泵9与高台的水罐10进水相连通，而该水罐10的出水口通过管道与冷却水的水池3相连通。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明；