[实用新型]套管防磨套专用抱箍

说明书

技术领域：

本实用新型属于紧固件领域，涉及一种石油钻井过程中的专用工具，具体是一种套管防磨套专用抱箍。

背景技术：

在石油钻井过程中，随着井深的增加或井眼轨迹复杂等原因，造成钻杆与套管之间的摩阻和/或磨损增加，其主要表现为：1、套管严重磨损甚至磨穿，不能承压，给后续的施工作业等带来很多难题，导致后期完井困难，甚至无法完井的严重后果；2、井下扭矩大，容易造成断钻具的事故，致使增加钻具的费用；3、套管柱的抗挤强度、抗内压强度等性能降低，而且对套管的安全性与井眼寿命造成严重影响。因此，作业时在套管上装配防磨套以克服上述缺陷，防磨套通过抱箍固定在套管上。抱箍由对接的两块半圆环状的铝合金套体构成，具有两个对接点，一个对接点为铰接结构，另一个对接点为开口结构，该开口对接点由套体上的螺钉孔和与该螺钉孔相适配的螺钉锁合，由于套体的铝合金材质，螺钉孔的强度低，这样的抱箍锁合结构容易造成使用过程中螺钉孔和螺钉松动，致使锁合的对接点脱开，稳定、安全性差，给作业前安装和作业过程都带来了诸多不便。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种刚性锁合、抗冲击力强、使用寿命长的套管防磨套专用抱箍。

本实用新型采用以下技术方案实现其目的：

一种套管防磨套专用抱箍，该抱箍由对接的两块半圆环状套体构成，具有两个对接点，一个对接点为铰接结构、另一个对接点为开口结构，该开口对接点由套体上的螺钉孔和与该螺钉孔相适配的螺钉锁合，所述套体为铝合金材质，所述对接的两块半圆环状套体的一端外圆壁为锥状结构，所述螺钉孔内镶嵌有合金钢材质的螺钉丝套。

所述对接的两块半圆环状套体的内圆壁面上轴向布置有呈凹槽的流道，该流道在套体的锥状端端部为通槽状。

所述流道在套体内圆壁面上轴向均匀布置。

所述流道为“U”状的凹槽。

所述螺钉为合金钢材质。

所述合金钢的抗拉强度在200KG/mm²以上。

所述铰接结构的对接点由销轴和铰链片铰接对接的两块半圆环状套体。

所述铰链片为至少一块。

所述铰链片为碳素结构钢材质。

所述铝合金材质为6061铝合金。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构具有结构简单、拆卸容易、使用方便、耐磨损、抗冲击力强以及使用寿命长等特点，最高耐温可达600℃以上，完全满足井下使用环境要求。本抱箍固定的套管防磨套能减小入口紊流，改善流道性能，引流性好，具有良好的耐磨、耐水、耐霉菌性能，且耐酸、碱或油等，力学性能优良，它特别适用于各种泥浆类型和不同井型的钻井作业。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式：

参见图1和图2：本实用新型由对接的两块半圆环状套体1-1、1-2构成，对接的两块半圆环状套体1-1、1-2的一端外圆壁为锥状结构，套体1-1、1-2内圆壁面上轴向均匀布置有呈“U”状凹槽的流道2，该流道2在套体1-1、1-2的锥状端端部为通槽状。套体1-1、1-2选用高强度的锻压铝合金(即6061铝合金)材质，制作时经模具挤压拉伸成型和热处理工序加工制成毛坯，再经数控加工而制成，采用电泳方式进行表面处理。这两块对接的半圆环状套体1-1、1-2具有两个对接点，一个对接点由销轴6和三块轴向布置的碳素结构钢材质铰链片3铰接对接的两块半圆环状套体1-1、1-2(一根销轴将三块铰链片的一端与套体1-1铰接，另一根销轴将三块铰链片的另一端与套体1-2铰接)。当然，该铰接结构还可以是其他的，例如：无需铰链片，两块半圆环状套体共享一根销轴等。设置铰链片的铰接结构时，铰链片的数量根据抱箍的轴长(及高度)而定，轴长越长需要布置的铰链片越多，轴长越短需要布置的铰链片越少。两块半圆环状套体1-1、1-2的另一个对接点为开口结构，该开口对接点由套体1-1、1-2上的螺钉孔和与该螺钉孔相适配的螺钉5锁合，螺钉5为合金钢材质，由于套体1-1、1-2的铝合金材质，加工出的螺钉孔强度低，在使用过程中容易造成螺钉孔和螺钉松动，致使锁合的对接点脱开，因此，在螺钉孔内镶嵌有合金钢材质的螺钉丝套4，增加其强度，使套体1-1、1-2的锁合结构形成刚性锁合。该螺钉丝套4、螺钉5的合金钢为抗拉强度在200KG/mm²以上的合金钢材质。