[实用新型]一种电动机局部散热装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种电动机散热装置，特别是一种利用空调对电动机进行局部散热的装置。

二、背景技术：

现在电动机的散热方式为装在轴端的风扇进行吹风散热，这种传统的散热方式最大的弊端就是很难降低电动机轴承位置的温度，尤其是靠近传动机械一侧的轴承。正是因为电动机轴承位置温度偏高，造成轴承润滑油流失，严重时轴承抱死而导致电动机烧毁。据统计，现在电动机损坏的事故中至少有35％是由于轴承温度过高直接或者间接引起的。因此，现在电动机的散热方式存在不少缺陷亟待解决。

三、发明内容：

1、发明目的：

本实用新型提供了一种电动机散热装置，其目的是在不改变现有电动机散热方式的基础上，采用全新的结构设计散热装置，安装后能够有针对性的解决现有电动机散热方式普遍存在的轴承位置温度过高而导致电动机烧毁的问题，从而延长了电动机的使用寿命。

2、技术方案：

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种电动机局部散热装置，其特征在于：该散热装置包括空调、管路和吹风装置，管路的一端设置在空调的出风口处，管路的另一端与吹风装置相连通，吹风装置的一侧端面上设有吹风口；该散热装置还包括温度传感器，温度传感器与设置在空调外的单片机控制器相连接。

上述的吹风装置整体为中空的圆环柱体，由两个对称的半圆环柱体连接构成，半圆环柱体之间的连接方式采用插接或者螺栓连接。

所述吹风装置一侧的端面上设有4个对称的吹风口，吹风口的形状为弧形结构。

上述的温度传感器安装在电动机前盖靠近轴承的位置上。

3、优点及效果：

本实用新型提供一种电动机散热装置，其原理就是在现有电动机散热方式不变的基础上，另外设置一空调，空调产生的冷风通过保温性能好的管路对电动机的轴承位置进行强制吹风散热，这种全新的局部散热方式与现有的电动机相比具有如下优点：

1、由于电动机轴承位置的温度远高于其他位置，采用本实用新型的技术方案用空调的吹出的冷风专门针对轴承位置强制吹风散热，散热效果明显提升。

2、本实用新型这种散热方式不改变电动机原来的结构，仅仅只是增加了空调及其管路，大大增加其可行性和适应性，尤其是适用于工作场所环境温度高以及大功率电动机上。

3、可以实现自动控制，本实用新型的这种散热装置上设置有温度传感器，可以根据不同的实际需要，如：环境温度、工作的重要程度、经济成本等因素来控制空调的启动，从而节省耗电量，降低用电成本。

四、附图说明：

图1为本实用新型的主要结构示意图；

图2为本实用新型使用时吹风装置的连接图。

附图标记说明：

图1和2中，标注1-空调；2-管路；3-吹风装置；4-吹风口；5-温度传感器；6-单片机控制器；7-半圆环柱体；8-电动机前盖。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型一种电动机局部散热装置，其特征在于：该散热装置包括空调1、保温性能好的管路2和吹风装置3，管路2的一端设置在空调1的出风口处，管路2的另一端与吹风装置3相连通，吹风装置3的一侧端面上设有吹风口4；该散热装置还包括温度传感器5，温度传感器5与设置在空调1外的单片机控制器6相连接，使用时将温度传感器5安装在电动机前盖8靠近轴承的位置上，使温度传感器5检测到的轴承部位温度更准确。

吹风装置3整体为中空的圆环柱体，是由可沿A-A方向分离的两个对称的半圆环柱体7连接构成的，这两个半圆环柱体7之间的连接方式可以采用插接或者螺栓连接，这样在使用时便于将其安装在轴承上。在吹风装置3一侧的端面上设有4个对称的吹风口4，吹风口4为环弧形，这样设置可以使其吹出的冷风更加均匀。

本实用新型在使用时，如图2所示，吹风装置3安装在正对轴承箱的电动机前盖8上，因为电动机工作时轴承位置的温度远高于其他位置，这样做就可以直接对轴承位置吹风从而提高散热效果。空调1启动制冷后产生的冷风从空调1的出风口吹出，通过保温性能好的管路2到达吹风装置3的吹风口4，对电动机的轴承位置进行强制吹风散热。