[实用新型]滴灌管自动打孔机的检测装置有效
申请号: | 201020143544.0 | 申请日: | 2010-03-29 |
公开(公告)号: | CN201653313U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 晏春雷;韩兴余 | 申请(专利权)人: | 杭州宝丽泰塑胶机械有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00;B26F1/00 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 陈辉 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滴灌 自动 打孔机 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滴灌管自动生产线中的设备,具体是涉及一种滴灌管自动打孔机的检测装置。
背景技术
滴灌管的自动生产线中包括滴头打孔的设备,生产中滴灌管以一定的速度向前移动,为了使得滴头打孔设备准确无误地将空打在滴头上设定位置,在滴灌管自动打孔机上必须设有检测装置。现有技术中,检测装置定位不准确,打孔位置容易错乱,导致废品率高,增加了生产成本。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供了一种滴灌管自动打孔机的检测装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种滴灌管自动打孔机的检测装置,设置在支架板上,包括滑板,所述滑板的通孔内设有检测轮,检测轮设置在基座滑块上,由基座滑块驱动滑板往复转动,固定在滑板上的检测信号反馈臂随之上下摆动,检测信号反馈臂与检测装置上的接近开关相适配。当带有滴头的滴灌管制品通过检测装置时,由于内有滴头的制品直径增大,检测轮被触碰往外移动,基座滑块驱动滑板逆时针转动,滑板的转动带动检测信号反馈臂向上摆动,检测信号反馈臂把滴灌管制品直径变化的位置信号反馈给接近开关,完成一次检测过程,滴灌管自动打孔机的打孔装置接收到检测信号后开始工作并完成一个打孔过程。
作为优选,所述滑板的通孔内设有3-5个检测轮,这样的结构可以提高检测结果的精确度,反馈给打孔装置后也可以使得打孔动作稳定、准确。
作为优选,所述检测轮的基座滑块底端设有复位弹簧,当带有滴头的滴灌管制品通过检测装置后,复位弹簧驱动基座滑块复位,检测轮也随之复位等待下一个检测,基座滑块的复位带动滑板顺时针转动复位,滑板的转动再带动检测信号反馈臂向下摆动复位。
本实用新型打孔频率可达到500次/分,配合生产线速度100米/分可以实现高速精确打孔,整机采用电脑触摸屏控制,操作简单,定位准确,废品率低,有利于节约生产成本,具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:参看图1,本实用新型设置在支架板1上,其滑板2的通孔内设有三个检测轮3,检测轮3设置在基座滑块4上,由基座滑块4驱动滑板2往复转动,固定在滑板2上的检测信号反馈臂6随之上下摆动,检测信号反馈臂6与检测装置上的接近开关7相适配。当带有滴头的滴灌管制品通过检测装置时,由于内有滴头的制品直径增大,检测轮3被触碰往外移动,基座滑块4驱动滑板2逆时针转动,滑板2的转动带动检测信号反馈臂6向上摆动,检测信号反馈臂6把滴灌管制品直径变化的位置信号反馈给接近开关7,完成一次检测过程,滴灌管自动打孔机的打孔装置接收到检测信号后开始工作并完成一个打孔过程。当带有滴头的滴灌管制品通过检测装置后,由基座滑块4底端的复位弹簧5驱动基座滑块4复位,检测轮3也随之复位等待下一个检测,基座滑块4的复位带动滑板2顺时针转动复位,滑板2的转动再带动检测信号反馈臂6向下摆动复位。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
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