[实用新型]一种发泡模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种带有铰链翻转开合锁及上模板具有升降功能的发泡模架。

背景技术

发泡模架是一种聚氨酯发泡成型的发泡设备，广泛使用于家电、汽车、家居、冷藏集装箱硬泡和软泡的发泡生产制品领域。目前，96％的发泡成型设备的发泡模架开模方式采用传统的水平开合锁和直接旋转开模的方式。该种开模方式不仅导致发泡模架变形，容易挤压坏模具，损坏发泡成型后的产品，增加了设备和产品制造成本。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种发泡模架，防止开模时发泡模架变形，挤压坏模具，损坏发泡成型后的产品。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种发泡模架，包括上模板、下模板和设置于上模板中前部的上模板前抬起滚轮；其特征在于，还包括位于所述发泡模架前端的前铰链机构、前开合装置、上模板前锁紧钩，位于所述发泡模架后端的后铰链机构、后开合锁紧装置、上模板升降导向装置、上模板后抬起滚轮，以及设置于所述发泡模架左右两端的模板支撑杆；所述前铰链机构固定于所述下模板的前端，并且与所述前开合装置相连接，所述上模板前锁紧钩固定于所述上模板的前端，且其位置与所述前铰链机构相对应；所述上模板升降导向装置固定于所述下模板的后端，所述后铰链机构的一端与所述模板升降导向装置相连，另一端固定于所述上模板的后端；所述后开合锁紧装置固定于所述下模板和上模板的后端，且位于所述后铰链机构的一侧。

优选的，在所述发泡模架的前端均匀设置至少四个前铰链机构和与所述前铰链机构位置相对应的前锁紧钩；在所述发泡模架的后端均匀设置至少三个后铰链机构和与所述后铰链机构相连接的上模板升降导向装置，以及至少四个后开合锁紧装置；在所述发泡模架左右两端分别均匀设置至少两个所述模板支撑杆。

进一步的，所述前铰链机构包括铰链固定座、外铰链板、内铰链板、上销轴、上衬套、中销轴、中衬套、下销轴、下衬套、锁紧钩压板；所述铰链固定座用螺钉固定于所述下模板的前凸支架上；所述外铰链板通过所述下销轴与所述铰链固定座的两侧板连接，所述内铰链板通过所述上销轴与所述外铰链板相连接，所述锁紧钩压板通过所述中销轴与所述内铰链板相连接，其位置与所述上模板前锁紧钩相对应；所述上衬套、中衬套、下衬套分别安装在所述铰链板与所述上销轴、中销轴、下销轴之间的孔内。

进一步的，所述前开合装置包括连接杆、滚轮轴、轴承、滚轮、端盖；所述连接杆将所述至少四个铰链机构的外铰链板连接成一体，所述滚轮轴固定在所述连接杆上，所述支撑滚轮转动的轴承分布在所述滚轮轴的两端，所述端盖安装在所述滚轮轴的顶端。

进一步的，所述后铰链机构包括上铰链座、下铰链座、旋转销轴和衬套；所述上铰链座用螺钉固定于所述上模板后端侧壁上，所述下铰链座与所述升降导向装置相连，所述衬套镶嵌在所述上铰链座和所述下铰链座的铰链孔内，所述旋转销轴穿过所述衬套，将所述上铰链座和下铰链座连接成一整体。

进一步的，所述后开合锁紧装置包括摆动架、安装座、旋转轴、连接板、连接杆、铰链座、锁紧钩、销轴；所述安装座固定于所述下模板的后侧壁上，所述摆动架通过所述旋转轴与所述安装座连接；所述铰链座固定于所述下模板的后侧壁上，所述连接板通过所述旋转轴与所述铰链座相连接，相邻的两个所述连接板通过所述连接杆连接成一整体；所述锁紧钩固定于所述上模板的后侧壁上，且其位置与所述连接板相对应。

进一步的，所述上模板升降导向装置包括直线导轨安装座、直线导轨；所述直线导轨安装座用螺钉固定在所述下模板的后侧壁上，所述直线导轨设置于所述直线导轨安装座的外侧并用螺钉固定于所述后铰链机构的下铰链板上。

进一步的，所述上模板后抬起滚轮包括滚轮轴、轴承、滚轮、端盖；所述滚轮轴固定在至少三个所述后铰链机构中处于中间位置的后铰链机构的下铰链座上，所述支撑滚轮转动的轴承分布在所述滚轮轴的两端，所述端盖安装在所述滚轮轴的顶端。

进一步的，所述模板支撑杆包括固定于所述上模板上的上支撑杆和固定于所述下模板上的下支撑杆。

采用本实用新型后，当需要开模时，通过前后铰链机构旋转开锁后，该发泡模架可以通过上模板升降导向装置，使开锁后的上模板垂直上升后再旋转打开，避免了原始模架水平开锁、上盖定点旋转开合上模板，而产生的发泡模架变形，挤压模具，致使模具和发泡后的产品因模具受挤压而损坏的现象发生。

附图说明