[实用新型]燃气火炬稳压阀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及稳压阀，是一种当燃气压力在一定范围内变化时，可以自动保持出口压力基本稳定的稳压装置。

【背景技术】

市场上的气体燃料一般都是由液体燃料经过气化后再供给燃烧，而火炬类产品由于受到外形尺寸不能太大的限制，没有足够的燃料气化所需的空间，所以供给燃烧的燃料往往呈气液混合状态，而这部分液态燃料会在任意不确定的位置随时被气化，从而导致燃烧器前的燃料压力忽高忽低，导致火炬的火苗极不稳定。市场上已有的装置不能完全保证火炬的燃烧稳定性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了克服已有的火炬阀门在燃料压力不稳定时，会导致火炬的火焰忽高忽低的缺陷，而提供的一种在燃料压力变化时，能自动调整燃料出口开启度，使火焰基本保持稳定的稳压阀。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

燃气火炬稳压阀，包括阀体、进气组件、燃气通断组件、阀芯组件、稳压组件、压盖、出气接杆，其中阀体又包括相互连通的气流腔、稳压腔，进气组件装在阀体气流腔的一端，燃气通断组件穿过阀体，燃气通断组件另一端与进气组件连接，阀体气流腔与稳压腔之间装有阀芯组件，阀体稳压腔中装有稳压组件，稳压组件与阀芯组件连接，其特征在于阀体稳压腔上部的开口由压盖封住，阀体稳压腔的下部连接出气接杆；

如上所述进气组件包括进气接头、气罐连接头、进气顶杆、小弹簧；进气接头、气罐连接头内部为空腔且二者通过通孔连接，进气接头通过螺纹与阀体气流腔的一端连接；进气顶杆包括较粗的球柱与较细的长管，长管穿置在通孔中，球柱顶部与燃气通断组件连接；小弹簧套住长管而设置在球柱底部与通孔之间；长管上设有气流孔，气流孔与气流腔以及长管内部都相通；

如上所述的燃气通断组件包括操作圆柱手柄、支撑圆柄、开关圆杆、环形槽、密封圈；操作圆柱手柄、支撑圆柄连接有偏离两者圆心的开关圆杆，开关圆杆连接进气顶杆的球柱；

如上所述的操作圆柱手柄穿过阀体一侧，支撑圆柄设置在阀体相对侧的圆槽中；操作圆柱上设有环形槽，环形槽中设置有密封圈；

如上所述阀芯组件包括螺套、H型座、顶杆、复位弹簧、节流板、开度密封垫；螺套与阀体紧固连接，节流板铆压在螺套的下端，螺套的上端设有内通孔，节流板上设有节流孔；螺套内装有H型座，H型座与螺套内部有间隙，H型座包括上孔、下孔和中间隔断板，在下孔内装有复位弹簧，复位弹簧另一端由节流板支撑，在上孔内装有顶杆，顶杆另一端穿过内通孔而与稳压组件连接；在上孔内的顶杆上还套有开度密封垫；

如上所述稳压组件包括调节螺钉、上弹簧座、下弹簧座、稳压弹簧、膜片、托板、套筒，托板由阀芯组件的顶杆支撑，托板上顶住膜片，阀体在稳压腔中设有一台阶，膜片设置在台阶上并由套筒压住，从而膜片将稳压腔分隔成两个不透气的腔体；膜片之上设有下弹簧座、稳压弹簧、上弹簧座，调节螺钉穿过压盖与上弹簧座连接；

如上所述膜片下方的阀体稳压腔上设有气流导出孔，气流导出孔与出气接杆连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下的优点：1、本实用新型具有当进气压力变化时自动调整进气开度，实时保证恒定的出气流量，起到稳压作用；2、本实用新型结构简单、加工容易、制造成本低，便于检修。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3的A-A剖面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

燃气火炬稳压阀，包括阀体1、进气组件2、燃气通断组件3、阀芯组件4、稳压组件5、压盖6、出气接杆7，其中阀体又包括相互连通的气流腔11、稳压腔12，进气组件2装在阀体气流腔11的一端，燃气通断组件3穿过阀体，燃气通断组件另一端与进气组件连接，阀体气流腔与稳压腔之间装有阀芯组件4，阀体稳压腔中装有稳压组件5，稳压组件与阀芯组件连接，阀体稳压腔11上部的开口由压盖6封住，阀体稳压腔的下部连接出气接杆7。