[实用新型]一种动力钳夹钳

说明书

技术领域

    本实用新型属于石油及天然气钻井设备领域，具体的讲涉及一种动力钳夹钳。

背景技术

动力钳是一种石油钻井或修井作业用动力机具，包括工作装置和定位装置。定位装置主要作用是调节工作装置的工作位置；工作装置包括上卸扣装置和旋扣装置，上卸扣装置包括主钳总成、背钳总成、上卸扣驱动机构，主钳总成、背钳总成也称夹钳，协调完成钻具或管件夹紧、旋扣或上、卸扣。

现有技术中动力钳主要包括具有钳口的上板、下板、左夹持油缸、右夹持油缸、后夹持油缸、左夹持块、右夹持块及后夹持块，所述左夹持油缸、右夹持油缸及后夹持油缸布置在所述上板和下板之间，所述左夹持块、右夹持块及后夹持块分别与所述左夹持油缸、右夹持油缸及后夹持油缸的动力端相连，其中所述左夹持块、右夹持块及后夹持块夹持端均指向钳口中心，通常通过控制夹钳内夹持油缸进油量实现三个夹持块的同步，保证夹钳能够夹紧钻具，也确保两个夹钳的夹持中心重合。但是这种液压同步的方式成本高，误差较大，而且长期工作还会产生累计误差，同步效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种能实现夹持端同步、对中性好、结构紧凑、制造成本低、操作维护方便的石油钻探用动力钳夹钳。

本实用新型的技术方案如下：

一种动力钳夹钳，包括第一夹持部、第二夹持部及第三夹持部，所述第一夹持部的夹持端上铰接有第一限位摆杆、第二夹持部的夹持端上铰接有第二限位摆杆、第三夹持部的夹持端的左右两侧铰接有一对第三限位摆杆，所述第一限位摆杆与所述第三夹持部左侧的第三限位摆杆活动连接，所述第二限位摆杆与所述第三夹持部右侧的第三限位摆杆活动连接。

采用上述结构，第一夹持部、第二夹持部及第三夹持部实现对钻井管具的夹持和放开。通过第一限位摆杆、第二限位摆杆、第三限位摆杆限制第一夹持部、第二夹持部及第三夹持部夹持端相互的位置关系，以保证对管具的夹紧和对中。

所述三个夹持部布置在具有钳口的上板与下板之间，其中，所述第一夹持部包括第一夹持油缸及第一夹持块，第二夹持部包括第二夹持油缸及第二夹持块，第三夹持部包括第三夹持油缸及第三夹持块，所述三个夹持块均与其相应的夹持油缸动力端连接。

所述第一限位摆杆、第二限位摆杆及第三限位摆杆与其相对应的夹持部中所述夹持块铰接。

所述第一限位摆杆与所述第三夹持块左侧的第三限位摆杆通过第一销轴铰接，所述第二限位摆杆与所述第三夹持块第二侧的第三限位摆杆通过第二销轴铰接。

所述上板和下板的左右两侧对称设置有导向块，该导向块位于所述第一夹持块与第三夹持块之间及第二夹持块与第三夹持块之间，在所述导向块上开有滑槽；所述第一销轴与第二销轴两端分别插入到各自对应的所述滑槽内。

所述上板和下板的左右两侧对称设置有导轨，所述第一夹持块、第二夹持块通过其下方设置的导轨槽与所述导轨相配合导向。

有益效果：本实用新型能实现动力钳中的夹持端的同步、对中性好、结构紧凑、制造成本低、操作维护方便。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1本实用新型的结构示意图；

图2为下板的结构示意图；

图3为限位摆杆的结构示意图；

图4为本实用新型的立体图；

图5为第一夹持部的剖视图；

图6为第三夹持部的剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示：一种动力钳夹钳，包括第一夹持部、第二夹持部及第三夹持部，所述第一夹持部的夹持端上铰接有第一限位摆杆10、第二夹持部的夹持端上铰接有第二限位摆杆11、第三夹持部的夹持端的左右两侧铰接有一对第三限位摆杆12，所述第一限位摆杆10与所述第三夹持部左侧的第三限位摆杆12活动连接，所述第二限位摆杆11与所述第三夹持部右侧的第三限位摆杆12活动连接。

所述三个夹持部布置在具有钳口的上板1与下板2之间，其中，所述第一夹持部包括第一夹持油缸3及第一夹持块6，第二夹持部包括第二夹持油缸4及第二夹持块7，第三夹持部包括第三夹持油缸5及第三夹持块8，所述三个夹持块均与其相应的夹持油缸动力端连接。

所述第一限位摆杆10、第二限位摆杆11及第三限位摆杆12与其相对应的夹持部中所述夹持块铰接。

所述第一限位摆杆10与所述第三夹持块8左侧的第三限位摆杆12通过第一销轴13铰接，所述第二限位摆杆11与所述第三夹持块8第二侧的第三限位摆杆12通过第二销轴14铰接。