[实用新型]仿麻绳多联丝喷丝板有效
申请号: | 201020144664.2 | 申请日: | 2010-03-30 |
公开(公告)号: | CN201648575U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 许建南;周为民;张培杰;张淦儒;吴意健 | 申请(专利权)人: | 常州纺兴精密机械有限公司 |
主分类号: | D01D4/02 | 分类号: | D01D4/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 麻绳 多联丝喷丝板 | ||
技术领域
本实用新型涉及喷丝器械技术领域,尤其是涉及一种仿麻绳多联丝喷丝板。
背景技术
喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同,有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作,因此要求具有耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。
为了生产不同结构的纤维,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如为了获得天然麻纤维特性的产品,中国专利文献公开了一种哑铃形丝孔的喷丝板[申请号:CN200420114746.7],涉及合成纤维生产设备的技术领域,为生产有仿麻、粗放感,又具有毛茸感,并且还带有运动闪光效果的新型的纤维原料。该哑铃型丝孔的喷丝板,确定了该喷丝板丝孔两端二个圆球体型的直径量;丝孔中间细条体型的宽度量;丝孔的总长度量;所述的哑铃型丝孔在喷丝板上的几何位置是丝孔两圆球圆心与中间细条体型的中心轴线与丝孔两端圆球型的圆周面切点与相对的圆球型的圆周面切点和喷丝板圆心“O”的连线的角度量及在喷丝板上的丝孔数量。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的问题,但是由于其丝孔呈哑铃型,仍然难以获得较理想的产品。另一方面,哑铃型的丝孔加工难度大,不易推广应用。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,产品的表面具有沟槽且产品的防滑性好的仿麻绳多联丝喷丝板。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本仿麻绳多联丝喷丝板,包括板状的本体,在本体上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道,其特征在于,所述的喷丝通道的一端为进料孔,另一端为喷丝结构,所述的喷丝结构由若干个排列在同一直线上的喷丝微孔构成。
在上述的仿麻绳多联丝喷丝板中,每个所述的喷丝结构中的喷丝微孔的数量为2-8个。
在上述的仿麻绳多联丝喷丝板中,所述的喷丝通道均匀分布在以本体中心为圆心的若干个同心圆的圆周上。
在上述的仿麻绳多联丝喷丝板中,所述的本体呈圆盘状且在本体的中心具有通孔。
在上述的仿麻绳多联丝喷丝板中,所述的喷丝微孔为圆孔。
与现有的技术相比,本仿麻绳多联丝喷丝板的优点在于:1、设计合理,能够方便地加工出仿麻绳多联丝,产品的表面具有沟槽且产品的防滑性好。2、成型件结构简单,易于加工制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视结构示意图。
图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。
图3是本实用新型提供的喷丝通道放大的轴向截面示意图。
图4是本实用新型提供的喷丝结构放大图。
图中,本体1、通孔10、喷丝通道2、喷丝结构21、喷丝微孔210、进料孔22。
具体实施方式
如图1和2所示,本仿麻绳多联丝喷丝板包括板状的本体1,该本体1呈圆盘状且在本体1的中心具有通孔10。在本体1上分布有若干个轴向贯通的喷丝通道2喷丝通道2的一端为进料孔22,另一端为喷丝结构21。
如图3和4所示,喷丝结构21由若干个排列在同一直线上的喷丝微孔210构成。每个喷丝结构21中的喷丝微孔210的数量为2-8个。本实施例中,喷丝微孔210的数量为4个,且喷丝微孔210为圆孔。如图1所示,喷丝通道2均匀分布在以本体1中心为圆心的若干个同心圆的圆周上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、通孔10、喷丝通道2、喷丝结构21、喷丝微孔210、进料孔22等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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