[实用新型]小炉盖测试台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，特别是一种小炉盖测试台架。

背景技术

电弧炉小炉盖是炼钢系统消耗件，但由其结构决定了对小炉盖耐材在小炉盖座圈内部打结位置要求及其严格，否则会因为更换小炉盖，极心圆很难调整而耽误检修时间。测试电弧炉小炉盖耐材打结到小炉盖座圈后，是否可以顺利实现现场安装，急需一种满足现场使用要求的装置。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种小炉盖测试台架，以利于快速现场安装，降低生产成本和劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种小炉盖测试台架，其中：该台架包括有底板、支柱、吊耳、筋板、摩擦板、电极模拟柱、加强筋、定位座和大炉盖模拟圈，所述底板为与实际大小相对应直径的底板，在底板上面的外周等间隔的连接固定有支柱，在底板上面的中心部位固定有多个位置对称的电极模拟柱，电极模拟柱的底部设有筋板加固在底板上面，在电极模拟柱内部设有支撑加固的加强筋，在支柱上连接固定有大炉盖模拟圈，在大炉盖模拟圈上设有放置小炉盖定位的定位座和防止磨损大炉盖模拟圈的摩擦板，在大炉盖模拟圈外侧上设有便于吊装和存放的吊耳。

本实用新型的效果是该小炉盖测试台架结构，有效的测试打结好的小炉盖是否满足现场安装要求，节省了大量的更换调整时间，且可有效的运行。提高工作效率50％-60％以上，为生产赢得了宝贵的时间，同时大大降低了生产成本，工人的劳动强度和难度。

附图说明

图1为本实用新型的小炉盖测试台架结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的小炉盖测试示意图。

图中：

1、底板    2、支柱    3、吊耳    4、筋板    5、摩擦板

6、电极模拟柱    7、加强筋    8、定位座    9、大炉盖模拟圈

具体实施方式

结合附图及实施例对本实用新型的小炉盖测试台架结构加以说明。

如图1所示，本实用新型的小炉盖测试台架包括有底板1、支柱2、吊耳3、筋板4摩擦板5、电极模拟柱6、加强筋7、定位座8和大炉盖模拟圈9，所述底板1为与实际大小相对应直径的底板，在底板1上面的外周等间隔的连接固定有支柱2，在底板1上面的中心部位固定有多个位置对称的电极模拟柱6，最好为三个，所述电极模拟柱6的直径为720mm。电极模拟柱6的底部设有筋板4加固在底板1上面，在电极模拟柱6内部设有支撑加固的加强筋7，在支柱2上连接固定有大炉盖模拟圈9，在大炉盖模拟圈9上设有放置小炉盖定位的定位座8和防止磨损大炉盖模拟圈的摩擦板5，在大炉盖模拟圈9外侧上设有便于吊装和存放的吊耳3。

本实用新型的小炉盖测试台架是这样实现的：

该小炉盖测试台架由底板1、支柱2、吊耳3、筋板4、摩擦板5、电极模拟柱6、加强筋7、定位座8和大炉盖模拟圈9组成。由图可知，首先加工出和现场实际尺寸大小相对应直径的底板1，并将支柱2和三个电极模拟柱6焊接固定到底板1上，其中电极模拟柱6在底部用件4筋板予以加固，同时在电极模拟柱6内部使用加强筋7进行焊接支撑加固，保证电极模拟柱6的垂直度和强度，防止在使用过程中受到外力而产生变形，影响对小炉盖的测试效果。大炉盖模拟圈9焊接固定在支柱2上，同时在大炉盖模拟圈9上焊接有定位座8和摩擦板5，其中定位座8主要是在放置小炉盖时起到定位作用，摩擦板5主要是起到防止长期存放磨损大炉盖模拟圈9的作用，同时也达到和现场实际使用条件完全一致的效果。另外，吊耳3用于吊装该测试台架，便于存放在合适的位置。

图1中电极模拟柱6的直径和图2中小炉盖耐材电极孔的直径，电极模拟柱6的直径为720mm。电弧炉小炉盖是将支柱2耐火材整体打结到底板1小炉盖座圈内部后形成的整体，在冶炼生产过程中，根据生产节奏，对小炉盖进行定期的更换，为了便于上线后可以免调整，我们将小炉盖放置于测试台架上予以测试，如图2所示，因为测试台架是严格按照现场使用尺寸和要求制作的测试工具，因此只要小炉盖可以顺利的放置于测试台架上，就可以实现快速更换小炉盖并可以实现免调整。

图3为模拟小炉盖安装到测试台架的剖面图。