[实用新型]模切机主链条用导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别是模切机主链条导轨磨损后的再生导轨。

背景技术

为适应市场需要，进口设备配件国产化越来越受到印刷行业的青睐，但目前引进进口设备配件，或者进口设备原装配件均相当昂贵，但是在使用国产配件过程中，一方面很难找到合适的材料来代替，另一方面在材料与原有设备匹配时又保证不了设备的性能，提高不了设备的有效利用率，致使一些设备引进后，没用上几年就成为一堆废铁，使固有资产大打折扣。

印刷行业切制包装盒用模切机多为进口，传动主链条导轨上附着材料易老化、裂开、脱落，存在以下缺陷：1、设备运行时，轨道表面覆盖的材料会严重磨损脱落，存在设备、人身安全隐患；2、导轨磨损变形后，由于导轨对主链条运行的导向作用变差，模切精度降低，导致设备无法达到产品所要求的技术精度，合格品率降低，使生产受到严重影响；3、为达到产品质量要求，进口原装配件，更换整个主链条滑道需34.79万元，费用昂贵。因此为提高产品制造质量及设备有效作业率，增强设备的耐磨率，使设备保值增值，节省生产成本，对现有进口模切机主链条导轨进行改造已成为越来越多的印刷行业的首要要求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种模切机主链条用导轨，通过在原有导轨表面覆盖耐磨材料，使导轨硬度和耐磨强度达到技术要求，以实现有效节约导轨更换成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型技术方案是：主链条用导轨上装有附着层，附着层通过粘接层粘合在导轨上，附着层用耐高温、耐油的耐磨材料制作，粘接层用耐高温、耐油的聚氨酯材料制作。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、附着层耐磨性能增强，且可更换，使用寿命长，预计能使用五年以上；

2、由于导轨对主链条运行的导向作用变更好，模切精度大大提高，使产品质量得到可靠保证；

3、可有效提高设备有效作业率，使设备保值增值；

4、加工及安装简单、方便，成本低，费用为购买原装配件所需费用的7.7％。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为本实用新型的示意图.

具体实施方式

如图1、图2所示，导轨1为钢件，其上装有附着层2，附着层2通过粘接层3粘合在导轨1上，附着层2是一种自行制作的硬塑材料，其邵氏硬度在40度左右，可耐80度以上温度，且耐油；粘接层3为即耐油、又耐80度以上温度的聚氨酯SF-945胶水。

装配时，将制作好的分段附着层2用粘接层3粘合后与导轨1构成一个整体，保证设备在设计上的硬度和耐磨强度达到技术要求。