[实用新型]止滑脱的螺帽及螺栓

说明书

技术领域

本实用新型关于一种止滑脱的螺帽及螺栓。

背景技术

公知的螺帽或螺栓，例如六角形螺帽或螺栓，其角边与套筒内孔边之间留有空隙，于上紧或反向松弛螺帽、螺栓时，螺帽N的两相邻角边的棱角线L与套筒内孔边H之间会咬成锐利的接触线(如图1所示)。由于旋紧或松弛时，套筒与螺帽或螺栓的相对转动、摩擦，会使各棱角边缘磨耗，造成套筒的滑脱现象，久而久之，会导致无法上紧或松弛螺帽或螺栓；而且该螺帽或螺栓的表面处理层会被破坏或剥落，导致氧化、锈蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种止滑脱的螺帽及螺栓，以克服现有螺帽或螺栓的上述不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种止滑脱的螺帽及螺栓，所述螺帽或螺栓的多边(角)形帽体或栓头的横断面的至少一边斜向所对应的套筒内孔边至少形成一条斜角边，所述斜角边与所相对应的所述套筒内孔边之间形成有在左旋或右旋旋转所述套筒时所述各斜角边能够与所述套筒内孔边贴合形成接触面的小锐角。由此，可防止螺帽或螺栓与套筒之间的滑脱，并防止螺帽、螺栓的棱角边缘出现磨耗、受损，且能保护螺帽、螺栓的表面处理层免受破坏、氧化、锈蚀。

附图说明

图1为公知的螺帽与套筒的榙配横剖示图。

图2为本实用新型通常状态时的横剖示图。

图3为自图2右旋套筒的剖示图。

图4为自图2左旋套筒的剖示图。

图5为本新型另一实施例的横剖示图。

图6为自图5右旋套筒的剖示图。

图7为自图5左旋套筒的剖示图。

附图标记说明

1......螺帽(或螺栓)；      10......棱角中心连线；

11......大弦边；           12......斜角边；

13......凹处；             13a.....弦边平直线；

101.....棱角；             102.....斜角边内角突；

P1......间隙；             A1......小锐角；

A2......偏旋中心角；       10i......内角突中心连线；

H......套筒内孔边；        R......右旋方向；

Rc......左旋方向；         C......中心；

R1......棱角半径；         R2......内角突半径；

N......公知的螺帽(或螺栓)；L......棱角线。

具体实施方式

如图2至4所示，本实用新型螺帽或螺栓1的帽体或栓头的多角(边)形的横断面的至少一边斜向所对应的套筒内孔边H至少形成一条斜角边12，即至少一条大弦边11至少在其邻接棱角中心连线10的一侧形成斜角边12，该斜角边12与相对应的套筒内孔边H之间形成小锐角A1。

该小锐角A1小于30度，而宜介于2～8度之间。

如图2至图4所示，该螺帽(或螺栓)相邻两条棱角中心连线10所夹成的大弦边11中含有一对斜角边12分设在大弦边11的两侧，所述两条斜角边12之间界定形成凹处13。

所述各斜角边12由棱角中心连线10与内角突中心连线10i所包夹而成，棱角101的顶点与套筒棱角X的顶点以及中心C呈直线(aligned)分布。棱角101与中心C之间界定形成棱角半径R1，而斜角边内角突102与中心C之间则界定形成内角突半径R2，斜角边内角突102与套筒内孔边H之间留有间隙P1。当绕中心C沿右旋方向R旋转套筒呈偏旋中心角A2时，即相对地沿左旋方向Rc旋转螺帽1时，如图2至图3所示，棱角半径R1、内角突半径R2分别旋切套筒内孔边H，从而使凹处13右边的斜角边12与套筒内孔边H贴合形成接触面(而非图1所示的接触棱线)。因此，无磨耗、磨损的缺点，而能防止滑脱的现象，使套筒的施力力矩及扭力充分发挥，能轻易而有效地上紧螺帽(或螺栓)，间接也能保护套筒。

反之，如图2至图4所示，沿左旋方向Rc旋转套筒则可松弛、卸下螺帽或螺栓1。

本实用新型较公知的螺帽或螺栓具有以下优点：

1.可防止套筒或扳手工具的打滑，而发挥止滑作用，便于安装、利于保养、操作或提高施工效率。

2.可防止螺帽或螺栓边缘的磨耗、磨损，不易被破坏、氧化、锈蚀，而可提高使用寿命，且能维护相关机具的紧锁作用。

3.增大施力的力矩及扭力，可增加束紧(fastening)或松懈操作的力道，具有省力的功效。