[实用新型]多棱热熔涂耐磨钻杆

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下瓦斯抽采钻孔技术领域，尤其涉及一种适用于松软煤层、突出煤层以及各种煤岩体瓦斯抽采钻孔的多棱热熔涂耐磨钻杆。

背景技术

在煤矿开采过程中，根据施工需要，井下煤岩体需施工各种钻杆，如本煤层施工的瓦斯排放孔，穿层钻孔等等。在施工过程中，光面钻杆的排渣及耐磨性都不理想，使用寿命短；麻花钻杆，因麻花叶片的强度缺陷，也常常造成钻孔事故；三棱状钻杆在松软煤层打钻取得了一定效果，但由于当前生产的棱状钻杆整体强度难以匹配，在使用过程中，经常出现卡钻，造成钻杆无法转动，而出现丢钻杆的现象，给矿方带来巨大损失和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，根据多棱截面刚体在松散煤渣中旋转引起旋涡流动和在其表面布置凸棱条能够辅助排渣散热的原理，提供一种钻孔效果好、打钻深度深、施工效率高而且适用于各种煤岩体钻进的多棱热熔涂耐磨钻杆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：多棱热熔涂耐磨钻杆，包括中空的杆体，所述杆体轴向圆柱面上设有直线状或曲线状的凸棱条，凸棱条截面形状为圆形、三角形或四边形。

所述直线状的凸棱条设置一条或多条，根据杆体圆柱面直径大小的不同，凸棱条宽度在4mm～20mm之间，高度在0.5mm～10mm之间。

所述曲线状凸棱条形状为螺旋线或其它曲线形状，根据杆体圆柱面直径大小的不同，凸棱条宽度在4mm～25mm之间，高度在1mm～10mm之间，相邻凸棱条之间形成螺旋输送槽或其它形状的输送槽。

所述杆体一端设有空心的公扣，另一端设有可与公扣配合的母扣。

所述公扣为具有一定锥度或呈圆柱状结构的外螺纹，母扣内表面设有可与公扣螺接配合的内螺纹。

采用氮离子热熔涂技术在光面钻杆表面熔涂硬质合金粉末，在其表面形成多条直线组成的凸棱条结构或曲线凸棱条结构。多棱热熔涂耐磨钻杆上的凸棱条结构在松散煤渣中旋转能够引起旋涡流动，依靠钻杆的棱边将沉积在钻孔底部的煤粉扬起，孔内煤粉一直处于运动状态，避免煤粉在钻孔内出现堆积堵塞；实现了流体排渣与机械排渣的结合，有利于钻杆的排渣散热；凸棱条也保护了杆体，增强了钻杆的整体强度，延长了钻杆的使用寿命；通过改变钻杆表面的棱条形状及参数，可以适应当前钻杆的夹持器要求，安装方便。本实用新型设计合理、工艺先进、结构简单，能够应用于各种条件的煤岩体，值得在煤矿企业推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型实施例三的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型实施例四的结构示意图；

图8是图6的左视图；

图9是本实用新型实施例五的结构示意图；

图10是图9的左视图。

具体实施方式

实施例一：如图1、图2所示，本实用新型的多棱热熔涂耐磨钻杆，由中空的杆体2、分别与杆体2两端连接的公扣1和母扣3组成，杆体2轴向圆柱面上设有三条直线状的凸棱条4，根据杆体2圆柱面直径大小的不同，凸棱条4宽度在4mm～20mm之间，高度在0.5mm～10mm之间，凸棱条4截面形状为圆形、三角形或四边形，公扣1为具有一定锥度或呈圆柱状结构，其外表面设有外螺纹，母扣3内表面设有可与公扣1螺接配合的内螺纹。此种钻杆可称之为三棱热熔涂耐磨钻杆。

实施例二：如图3、图4所示，与实施例一不同之处在于，杆体2轴向圆柱面上设有四条直线状的凸棱条4，此种钻杆可称之为四棱热熔涂耐磨钻杆。

实施例三：如图5、图6所示，与实施例一不同之处在于，杆体2轴向圆柱面上设有五条直线状的凸棱条4，此种钻杆可称之为五棱热熔涂耐磨钻杆。

实施例四：如图7、图8所示，与实施例一不同之处在于，杆体2轴向圆柱面上设有五条直线状的凸棱条4，此种钻杆可称之为六棱热熔涂耐磨钻杆。

实施例五：如图9、图10所示，与实施例一不同之处在于，杆体2轴向圆柱面上设有至少两条曲线状的凸棱条4，凸棱条4的具体形状为螺旋线或其它曲线，根据杆体2圆柱面直径大小的不同，凸棱条4宽度在4mm～25mm之间，高度在1mm～10mm之间，相邻凸棱条4之间形成螺旋输送槽或其它形状的输送槽。此种类型的钻杆可称之为曲线棱热熔涂耐磨钻杆。