[实用新型]用于煤矿的气动控制除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备，具体涉及煤矿井下环境使用的以气体做为动力的气动控制除尘装置。

背景技术

现有市场上的除尘设备只能依靠电能作为动力从而实现自动控制，而对于煤矿井下环境的复杂程度来说，这些除尘设备都不能达到理想的除尘效果，而且成本较高，安装繁琐、使用范围受到限制，进而都无法很好的投入使用。现有的煤矿用喷雾大致有2种：一是比较简单、粗放的设备，简洁的说就是一个手动控制阀带动一个大的喷嘴进行工作，这种设备容易使工作现场积水太多，除尘效率低，给工人的作业环境带来诸多不便；二是用电子电路来控制的除尘设备，它是通过光控、声控及各种碰撞来实现自动控制，在煤矿井下这样一个复杂的环境下，特别是在高浓度瓦斯存在的矿井下使用的话，容易造成失爆，发生事故，给工人生命带来危害；此外这种设备每天都需要有专业的技术人员进行跟踪维护、维修，浪费了大量的人力、物力、财力。

发明内容

为了解决煤矿井下安全除尘问题，本实用新型提供一种用于煤矿的气动控制除尘装置。

具体的结构设计方案如下：

用于煤矿的气动控制除尘装置包括控制箱箱体；所述箱体1内由层板10分隔为上腔室和下腔室；下腔室内设有双轴气缸6，与双轴气缸两侧活塞杆11对应的箱体内壁上分别设有机械阀jA4和机械阀jB15；上腔室的层板10中部设有气控阀3；一侧箱体壁上分别设有压力表A13、压力表B14、工作调节阀7和停止调节阀8；箱体一侧外壁上设有气源处理器12；

所述双轴气缸6上的A路急速排气阀9的一端通过三通管A16一端连接着气控阀3的A端，其另一端连通着工作调节阀7；双轴气缸6上的B路急速排气阀9通过三通管B17一端连接着气控阀3的B端，其另一端连通着停止调节阀8；工作调节阀7和停止调节阀8上分别设有单向节流阀5；三通管A16和三通管B17的第三端口通过管道连通着气动蝶阀20；气控阀3的A端和B端分别连通着机械阀jA4和机械阀jB15；机械阀jA4的另一端通过三通管C18连通着另一三通管D19，机械阀jB15的另一端连通着三通管D19的第二端口，三通管D19的第三端口为输入口，气源处理器2串联在三通管D19的输入口；三通管C18的第三端口连通着气控阀3的输入口。

本实用新型有益技术效果体现在以下方面：

1、无需用电作为动力来源，解决了最根本的失爆问题，从而杜绝了因失爆而引起的煤矿瓦斯事故，不存在公共安全问题，实现了本质安全，改善了工人的作业环境，使工人的生命安全得到有力的保障。

2、本实用新型是一种以气为动力的设备，结构简单、易懂，不需要专人进行操作，维护，实现无人化管理。

3、可以通过调整工作阀和停止阀来控制进入双轴气缸内气量的大小来调整个工作过程，达到有效除尘的目的。

4、这种设备可根据井下的特殊环境诸如粉尘大小、温度高低等来针对性调整除尘时间的长短，提高了除尘率，并降低了工作环境的温度。

5、节约水源，不会因为除尘而造成工作环境的恶化。

6、本实用新型安装方便，根据环境要求只需一支架悬挂或直接放置地面。

7、该装置使用范围广泛，不受温湿度、瓦斯浓度等环境影响。

★本实用新型除尘设备通过多次现场试验、统计数据显示见下表

★传统除尘设备统计数据显示见表

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型气路连接图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地描述。

实施例：

参见图1，用于煤矿的气动控制除尘装置包括控制箱箱体1，箱体1内由层板10分隔为上腔室和下腔室；下腔室内设有双轴气缸6，与双轴气缸两侧活塞杆11对应的箱体内壁上分别设有机械阀jA4和机械阀jB15；上腔室的层板10中部设有气控阀3；一侧箱体壁上分别设有压力表A13、压力表B14、工作调节阀7和停止调节阀8；箱体一侧外壁上设有气源处理器2。