[实用新型]钢包防渗吹氩系统无效
申请号: | 201020145666.3 | 申请日: | 2010-03-30 |
公开(公告)号: | CN201678699U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 何洪霞 | 申请(专利权)人: | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C21C7/072 | 分类号: | C21C7/072 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 谢殿武 |
地址: | 400080 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢包 防渗 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢包辅助设备,特别涉及一种钢包防渗吹氩系统。
背景技术
钢包是用于盛装高温钢水并进行一定反应的高温容器;钢包吹氩装置主要是用于钢精炼工艺;底吹氩钢包的结构是在钢包底部设置透气砖,氩气通过管道进入透气砖的透气芯进入钢包内部,对钢液进行搅动。
现有技术中,在进行吹氩的同时,管道内的氩气会出现压力波动,或者根据工艺需要关闭氩气停止吹氩时,管路系统内氩气压力突然下降,形成负压,造成透气砖渗钢量加大,影响透气砖的使用性能,甚至会出现漏钢事故,影响安全生产。
因此,需要对现有的钢包吹氩系统进行改进,能够在氩气系统压力出现波动或者停止吹氩时,保证透气砖内不会出现负压,最大限度避免钢液渗透进入透气砖狭缝,使透气砖不会因为渗液而被侵蚀,从而避免钢包出现漏钢事故,保证生产安全进行。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种钢包防渗吹氩系统,能够在氩气系统压力出现波动或者停止吹氩时,保证透气砖内不会出现负压,最大限度避免钢液渗透进入透气砖狭缝,使透气砖不会因为渗液而被侵蚀,从而避免钢包出现漏钢事故,保证生产安全进行。
本实用新型的钢包防渗吹氩系统,包括气源,所述气源与钢包透气砖的氩气进口连通,还包括气体缓冲罐和单向进气阀,所述气源依次通过气体缓冲罐和单向进气阀连通于钢包透气砖氩气进口。
进一步,所述气体缓冲罐和单向进气阀均固定设置在钢包上;
进一步,所述钢包上设置支座,所述气体缓冲罐通过支座固定设置在钢包上,单向进气阀通过连通管固定设置在气体缓冲罐上;
进一步,所述支座位于钢包底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的钢包防渗吹氩系统,在钢包进氩气管路上设置气体缓冲罐和单向阀,在关闭气源停止吹氩时,管路阀后管段为正压,使单向阀关闭,避免因为负压使钢液进入透气砖狭缝;当管路压力出现波动时,由于缓冲罐的缓冲作用,缓冲罐后管路压力不会随系统出现波动,因而不会因为系统压力波动出现相对负压状况,最大限度避免钢液渗透进入透气砖狭缝,使透气砖不会因为渗液而被侵蚀,从而避免钢包出现漏钢事故,保证生产安全进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的钢包防渗吹氩系统,包括气源1,所述气源1与钢包透气砖3的氩气进口连通,还包括气体缓冲罐和单向进气阀,所述气源依次通过气体缓冲罐6和单向进气阀4连通于钢包透气砖3的氩气进口。
本实施例中,所述气体缓冲罐6和单向进气阀4均固定设置在钢包2上;使设备整体结构紧凑,安装和搬运方便,便于吹氩操作。
本实施例中,所述钢包2上设置支座5,所述气体缓冲罐6通过支座5固定设置在钢包2上,单向进气阀4通过连通管固定设置在气体缓冲罐6上;安装拆卸方便简单。
本实施例中,所述支座5位于钢包2底部,使单向进气阀4和气体缓冲罐6距离透气砖3进气口距离较近,防止因管路过长造成单向阀反应滞后,进一步防止钢液渗透进入透气砖狭缝。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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