[实用新型]高效煤粉燃烧器

说明书

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种燃烧器，尤其涉及一种设有复数个助燃进风通道的高效煤粉燃烧器。

【背景技术】

现有的燃烧器通常包括用于供燃料燃烧的燃烧炉炉体，炉体上设有进料通道和进风通道。通常情况下进风通道为一个，并且进风通道的出风口为广口型，基本上朝炉体内的一个方向吹风，不能使通过进料通道进入炉体内的燃料均匀的吹向各个方向，因此，存在不完全燃烧现象，燃烧效率低，同时，不完全燃烧产生一氧化碳等有毒气体，需要专门回收设备，否则污染环境，且安全性差，且一般情况下现有燃烧器都需设一个预热空间，本专利申请的产品则不需要。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种高效煤粉燃烧器，其上设有助燃器，助燃器上的多个助燃进风通道将通过进料通道进入炉体内的燃料均匀的吹向各个方向，与空气充分混合，使燃料高效的完全燃烧，节约能耗，且提高安全性，解决现有技术存在的燃料不完全燃烧，较浪费能源，也污染环境等的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：高效煤粉燃烧器，其特征在于包括壳体，设置在壳体内的复数个助燃进风通道，与助燃进风通道相配合的进料通道，所述的助燃进风通道与炉体相连通。助燃器上的助燃进风通道将通过进料通道进入炉体内的燃料均匀的吹向各个方向，与空气充分混合，是燃料完全燃烧，提高燃烧效率，节约能耗，同时，降低一氧化碳的产生，减少回收一氧化碳设备，同时又利于提高操作环境的安全性。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述壳体内腔中与进料通道相连通的助燃进风通道为第一助燃进风通道，所述第一助燃进风通道的内腔中设有的燃进风通道为第二助燃进风通道，所述第二助燃进风通道的出风口处设有万向吹气喷头。燃料通过进料通道进入第一助燃进风通道与空气混合后吹入炉体时，设置在第一助燃进风通道的中部第二助燃进风通道上的万向吹气喷头进一步将燃料和空气充分混合的朝炉体内的各个方向吹入，有利于燃料的完全燃烧，使燃料完全燃烧。

所述第一助燃进风通道的外围为第三助燃进风通道，所述第三助燃进风通道的出风口处也设有万向吹气喷头。燃料通过第一、第二助燃进风通道的作用后炉体时，在设置在第一助燃进风通道的外围的第三助燃进风通道的万向吹气喷头的作用下，使燃料更彻底的与空气混合进入炉体，且在炉体内均有扩散，有利于加热的均衡性。

所述的第一助燃进风通道中设有哈夫风叶。哈夫风叶的设置，一方面将燃料吹入炉体，另一方面使燃料和空气混合均匀。

所述进料通道与第一助燃进风通道成一夹角设置。避免直角设置时燃料在重力作用迅速落到第一助燃进风通道下壁上，方便燃料进入第一助燃进风通道内时，在哈夫风叶的作用下顺利吹入炉体。由于此处的进风为低氧空气，那样就能保证煤粉完全吹入燃烧区域后，在二次三次高氧空气的配合下实现充分燃烧。此设计取代了现有设备需要一个预热空间的设计。

所述进料通道上配合有螺旋式进料计量器，该螺旋式进料计量器的内腔中设有螺旋式通道，该螺旋式通道构成进料通道的一段通道，该通道与第一助燃进风通道连通。螺旋式进料计量器用于计量并调节进入炉体燃料的量。计量器内的通道为螺旋式，有利于经过计量器的燃料进入第一助燃进风通道时产生飘扬的效果，有利于在哈夫风叶的作用下，与空气充分混合的进入炉体。

所述壳体外缘凸设凸筋和与凸筋相配合的哈夫压板，所述壳体通过与哈夫压板与炉体相连接。由于助燃器通常情况下设置在炉体的中部，通过哈夫压板的设置方便安装，由凸筋和哈夫压板配合并通过连接件使助燃器稳定的固定在炉体上。

每个所述助燃进风通道的进口处设有调压阀。调节阀的设置方便控制各个助燃进风通道进风的状态，并通过煤粉供应量的控制来调节燃烧区域和燃烧温度

本实用新型具有的有益效果：1、该助燃器与炉体配合，有利于使燃料高效的完全燃烧；2、多道助燃进风通道、以及万向吹气喷头的设置，使燃料与空气充分混合，并向炉体内各个方向吹入，提高燃烧效率和对炉体加温的均衡性；3、螺旋式进料计量器的设置，有利于控制燃料进入的量，并使燃料呈飘扬状态的进入第一助燃进风通道，方便与空气充分混合的被吹入炉体；4、哈夫压板的设置，方便将该助燃器顺利稳定的安装到燃烧炉的炉体上；5、调压阀的设置有利于根据燃烧情况控制进风状态。

【附图说明】

图1是本实用新型的一种剖视结构示意图；

图2是图1中的左视结构示意图。

【具体实施方式】

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。