[实用新型]液晶模组结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及液晶模组结构。 

背景技术

背光源是液晶显示产品的一个光学组件，能够为液晶面板提供光源；目前的背光源主要由组成部分包括光源、导光板、光学膜片、塑胶框等。根据光源在导光板的相应位置的不同，可以将背光源主要划分为直下式背光源、侧入式背光源；其中侧入式背光源的光源位于导光板的侧面，能够使得背光源相对较薄，符合液晶显示产品的轻、薄发展方向，是目前背光源发展的主流。 

目前液晶显示产品所用背光源多数还使用冷阴极管作为发光光源。采用冷阴极管作为光源的液晶模组结构如图1所示，该液晶模组结构包括背光源与液晶屏，其中通过框架7可以限定液晶屏8与背光源的位置关系，并且背光源可以装配到铝背板1上，然后通过外框9固定住背光源与液晶屏。具体背光源的结构如图1所示，该背光源包括导光板3以及位于导光板一侧的冷阴极管4；为了能充分利用光源，可以在冷阴极管4外围设置反射灯罩10，将大部分光线反射到导光板3中；在导光板3的出光面设置有光学膜片组合5，在与导光板3的出光面相对应的一侧设有反射片2。在现有技术中，由于驱动冷阴极管的电路较为复杂，导致驱动电路板的尺寸也较大，如图1所示，故而通过柔性电路折弯后再将驱动电路板6置于反射灯罩10的背部，这样一来，导致整个液晶模组结构的相对较厚；并且冷阴极管的直径尺寸较大、以及需要在冷阴极管外围设置有反射灯罩等，这些因素都会导致整个液晶模组结构相对较厚。 

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种较薄的液晶模组结构。 

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案： 

一种液晶模组结构，包括背板，所述背板的边缘折弯后形成折弯部，所述背板内侧装配有与所述折弯部及背板底部相配合的框架；所述框架内设有与所 述背板底部相配合的导光板； 

所述导光板为平板型的侧入式导光板，所述导光板上与所述背板底部相配合的一面设有反射片，所述导光板上与反射片相对的另一面为出光面，并且所述出光面设有光学膜； 

所述框架上与所述导光板的入光面相对的一侧设有至少一个与导光板的出光面相平齐的凸起，所述凸起和导光板出光面之上设有LED灯驱动电路，所述驱动电路上的LED灯置于所述凸起之间形成的孔位中并照向所述入光面。 

本实用新型实施例提供的液晶模组结构，由于采用了LED灯作为背光源的光源，相对于现有技术中采用冷阴极管作为光源的方案而言，本实用新型实施例中的LED灯的体积较小，能够减小背光源的厚度；并且由于本实用新型实施例中的LED灯位于凸起之间形成的孔位中，这样孔位周边可以起到反射面的作用，将尽量多的光线反射到入光面里面，从而省略现有技术中的反射灯罩，进一步减小了背光源的厚度。 

另外，本实用新型实施例中采用了平板型的导光板，相对于现有技术中楔形的导光板而言，平板型的导光板可以进一步降低背光源的厚度。 

综上所述，由于本实用新型降低了液晶模组结构中背光源的厚度，从而使得液晶模组结构较薄。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有技术中液晶模组的结构图； 

图2为本实用新型实施例中液晶模组结构的局部截面视图； 

图3为本实用新型实施例中框架上与入光面相邻一边的立体图； 

图4为本实用新型实施例中框架上另外三边的立体图； 

图5为本实用新型实施例中铝背板的示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。