[实用新型]一种压力锅锅盖的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于厨房用压力锅，特别是一种用于内锅密封圈安装的压力锅锅盖的密封结构。

背景技术

目前市场上常规的电压力锅产品，其密封圈大部分是采用“人”型截面的结构。这种结构的电压力锅需要在锅盖内侧固定有一个圆形的支架(俗称钢圈)或固定一个圆形盖板做支撑以防止密封圈在使用过程中脱落。如中国专利号200320119448.2公开的一种电压力锅的密封结构，它包括锅盖和密封圈，所述密封圈通过一固定在锅盖内表面上的钢圈挤在锅盖内表面周边。这种结构的缺点是：1、受热后密封圈膨胀容易脱落；2、密封圈支架的制造精度、焊接精度难以控制，造成生产效率降低；3、密封圈支架的制造成本比较高；4、密封圈支架刚度低，使用时极易变形而影响密封效果；5、密封圈支架结构的外观比较低档，难以清洗。

实用新型内容

针对现有密封圈安装方式的不足，本实用新型的目的是提出一种结构简单可靠、成本更低的压力锅锅盖的密封结构，并且能有效地解决密封圈脱落的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种压力锅锅盖的密封结构，包括：锅盖和密封圈，密封圈固定在锅盖内，其特征是锅盖内沿上固定分布有挂扣，密封圈上对应固定挂扣设置有挂孔，密封圈通过其上的挂孔安装在锅盖内沿的挂扣上。

上述挂扣可以呈两级台阶状的圆柱形，直径小的一端固定到锅盖上，直径大的一端与密封圈的挂孔相连接。

为确保密封圈的挂孔不会自行从锅盖上的挂扣上脱落，上述挂扣直径大的一端头部直径大于密封圈的挂孔直径。使用时，用外力将挂孔套入挂扣直径大的一端，挂扣与锅盖共同限位挡住密封圈，使密封圈能可靠地挂住。

上述锅盖上的固定挂扣的数量至少为2个。

上述挂扣和锅盖之间的固定连接是用焊接或铆接或螺纹方式实现的。

上述密封圈的截面内侧端呈横向“Y”型，外侧端呈横向“L”型，密封圈的挂孔设置在横向“L”型端上。

和现有的密封圈支架相比，本实用新型的有益效果是：1、现有的密封圈安装结构仅是用密封圈支架挡住密封圈，密封圈本身没有可靠的固定结构，造成密封圈仍然存在易脱落问题。而本实用新型通过锅盖上的挂扣与密封圈上的挂孔配合将密封圈予以固定，更加有效地防止了密封圈脱落；2、现有的密封圈支架由于其自身的环形结构而造成其制造和焊接精度难以保证，而且易变形，导致使用不可靠。而本实用新型采用挂扣的形式，其制造工艺简单、可靠。更进一步的优点是本实用新型零件用料少，大幅降低了成本，也不易变形。

附图说明

图1为本实用新型使用在压力锅上的结构示意图，显示密封圈安装后在轴向和径向有一定的活动空间；

图2为本实用新型的另一种实施例，显示密封圈安装到锅盖上后，在轴向是固定的，只在径向有一定活动空间。

图中元件说明：锅盖1；挂钉2；密封圈3；

附图中省略了一些和本实用新型设计要点无关的零部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括：锅盖1、密封圈3和挂扣2，挂扣2优选采用3～5个，可用铝材或其它材料车削制造，呈两级台阶圆柱状，直径小的一端21通过焊接或铆接或螺纹方式固定连接到锅盖1内沿表面上，直径大的一端22成向下的自由端；密封圈3上对应锅盖上挂扣2的位置设有台阶挂孔31；密封圈3的截面内侧端呈横向“Y”型，外侧端呈横向“L”型，密封圈的挂孔31设置在横向“L”型端上。

挂扣2直径大的一端22头部直径大于密封圈3的台阶挂孔31的直径，密封圈台阶挂孔31在外力的作用下套入挂钉2直径大的一端22，挂扣2与锅盖1共同限位挡住密封圈3，使密封圈3能可靠地挂扣在锅盖1内。密封圈3安装到锅盖1上可以是在轴向和径向有一定的活动空间，或者在轴向固定而径向存有活动空间。

上述挂扣2密封圈3的结构和尺寸经过特别设计，目的是在挂扣2的直径小的一端21和锅盖1固定连接后，另一直径大的一端22不但能可靠的钩挂住密封圈3，而且密封圈3能够轻易地装上或取下，热态时也不会自行脱落。

本实用新型使用时，锅盖1扣合好，由于锅盖1和密封圈3的重力作用，密封圈3和内锅、锅盖1能很好地实现密封效果。开盖时，挂扣2可以可靠地把密封圈3拉住，而不会脱落。

本实用新型可广泛应用于各种压力锅上。