[实用新型]电子气动喷粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术的喷粉装置，特别涉及一种用于胶印机配套的电子气动喷粉装置。

背景技术

在印刷行业中，印刷品进行后加工工序的时间越快越好，但却受到油墨干燥速度与干燥过程所需时间的制约；特别是需要使用较多的油墨或者纸张吸收油墨的性能较差的印刷品，由于油墨长时间得不到干燥，从而导致纸张蹭脏或与纸堆中刚刚印好的印刷品粘在一起，造成印刷面的破损，在这种情况下使用胶印喷粉是一个非常重要的质量保证环节。

胶印喷粉就像隔离物一样将纸张分开，给油墨提供了充分的干燥时间，保证了印刷品的印刷质量。因此如何有效提高胶印喷粉技术，是提升胶印机总体技术水平的重要组成部份。

胶印喷粉最为关键的技术是粉剂能在规定的印刷范围、印刷时间内可控、均匀、等量、细腻有效地在印刷品表面形成一层既能保护印刷品表面质量又不妨碍观感的粉层，为刚印好的印刷品形成隔离层，在印刷流程中纸堆的高度、重量不断增加，但喷粉在纸张之间始终起到隔离作用，确保了印刷品表面油墨氧化干燥过程的完成。

目前国内现有的胶印喷粉装置主要弊端是：喷粉方向及喷粉量不能给予有效的调控，致使粉剂喷撒极不均匀，喷撒范围得不到有效控制，造成印刷品表面堆粉或缺粉，严重影响印刷品的质量，并由于气流驱动作用，粉尘四处飞扬，对胶印机周边环境产生严重污染，使胶印机本身的档次大为降低。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种送粉量可调控、喷粉范围相对可控、喷粉密度均匀细腻的电子气动喷粉装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种电子控制气动喷粉装置，其特征在于它包含储粉盒、粉剂定量输送机构、粉剂导入机构、喷粉分配器、喷嘴总成和空气压缩机，其中：

所述的粉剂定量输送机构包含步进电机、送粉凹槽导轮、锯齿刮板和导轮罩壳，步进电机输出轴连接送粉凹槽导轮，送粉凹槽导轮装在导轮罩壳中，所述的导轮罩壳设有粉剂进、出口，导轮罩壳的进口通过漏斗与储粉盒出口相连接，锯齿刮板设在导轮罩壳的出口处，并与送粉凹槽导轮中的凹槽相切；

所述的粉剂导入机构包含喇叭型漏粉斗、气流导入筒和蘑菇状底座，所述蘑菇状底座为座身中空、外形为束腰状结构，束腰形结构与装配在蘑菇状底座上的气流导入筒内壁构成环回式气流通道，环回式气流通道与空气压缩机出气口相连接，所述的喇叭型漏粉斗支承在气流导入筒的上部，喇叭型漏斗入口与所述的导轮罩壳的出口相对应，且二者之间留有微量间隙距离，喇叭型漏粉斗下部延伸管伸入到蘑菇状底座中孔内，喇叭型漏粉斗、气流导入筒和蘑菇状底座三者相交配合部位设有让气流通过的缝隙，所述缝隙与环回式气流通道相连接；

所述的喷粉分配器包含粉剂输入总管道和若干条粉剂输出支管道，粉剂输入总管道和若干条粉剂输出支管道设在喷粉分配座上，粉剂输入总管道输出端与各粉剂输出支管道输入端相连接，粉剂输入总管道输入端与所述的粉剂导入机构输出端相连接；

所述的喷嘴总成包含气流总管、若干喷嘴及若干喷嘴保护罩，气流总管确上设有若干气流出口，喷嘴保护罩设在气流出口上，喷嘴排列布置在气流总管的气流出口上，并由喷嘴保护罩罩住，喷嘴保护罩上设有若干出气口，出气口与喷嘴出粉口呈一定夹角，喷嘴输入口通过喷粉气管与所述喷粉分配器中相应的粉剂输出支管道输出端相连接。

与位于气流总管左、右两边的各二个喷嘴相连接的粉剂输出支管道上设有电磁阀。它可以根据纸张宽度，选择相应的电磁阀开通或关闭，使喷粉与印刷幅面宽度相吻合

所述的送粉凹槽导轮是指在导轮表面上设有若干环形凹槽结构的导轮，所述的锯齿刮板是指在刮板的一面上设有若干条锯齿形刮条的刮板，所述刮条与导轮上的凹槽相配合，使刮条能够将粉剂从导轮凹槽上刮下，让粉剂从导轮罩壳的出口送出。

由于采用步进电机控制，使出粉量可通过调节步进电机的转速进行控制，同时利用送粉导轮的凹槽，使出粉的粉量均匀；另外，采用气流对粉剂均匀混合和负压吸纳输送，使送出的喷粉密度均匀细腻；此外，由于喷嘴具备气帘结构，喷粉范围相对可控。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例结构原理示意图。

图2为本实施例中的粉剂定量输送机构、粉剂导入机构和喷粉分配器组成的结构示意图。

图3为本实施例中的喷嘴总成结构示意图。

图4为喷嘴与喷嘴保护罩组成的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例包含储粉盒1、粉剂定量输送机构2、粉剂导入机构3、喷粉分配器4、喷嘴总成5和空气压缩机6，其中：