[实用新型]一种异型材挤出机的双滑道贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑钢型材挤出机的贴膜装置，特别是一种异型材挤出机的双滑道贴膜装置。

背景技术

塑钢型材挤出机的贴膜装置是保证产品贴膜的重要部件，对于各种产品的贴膜质量亦同样重要。目前国内大部分塑钢型挤出机的贴膜装置全部是采用单臂双滚轮贴膜，该装置在生产过程中存在很多问题，如贴膜起皱、贴膜起泡、贴膜跑偏、操作不便以及贴膜滚轮臂容易变形等。由于不好操作，贴膜贴不平，只好用粘带绳子等物品缠绕贴膜滚轮，不但影响产品质量而且影响设备外观形象。

发明内容

本实用新型的目标是针对上述存在问题，提供一种结构简单、操作方便、贴膜质量好的异型材挤出机双滑道贴膜装置。

本实用新型的技术方案：

一种异型材挤出机的双滑道贴膜装置，包括底盘、保护膜滚轴、支撑架、滚轮固定架、固定架滑道、贴膜滚轮、气缸和装置固定板，保护膜滚轴和支撑架均与底盘固定，保护膜滚轴上设有保护膜挡轮，滚轮固定架通过直线轴承沿固定架滑道滑动，固定架滑道通过直线轴承座与支撑架固定，贴膜滚轮的两端通过轴承与滚轮固定架固定，气缸通过气缸固定板与支撑架固定，气缸工作端与滚轮固定架固定连接，装置固定板与底盘固定，底盘通过装置固定板固定于牵引机和切割机之间。

本实用新型的工作程序：利用气压控制气缸工作端，通过滚轮固定架在固定架滑道的滑动来调整贴膜滚轮间隙，以便压紧型材贴上保护膜。

本实用新型的优点是：该贴膜装置结构简单、操作方便、贴膜不起皱、不起泡、不跑偏，可有效地保证产品的贴膜质量。

附图说明

附图为该双滑道贴膜装置结构示意图。

图中：1.底盘  2-I、2-II.保护膜滚轴  3-I、3-II.支撑架

4-I、4-II.滚轮固定架  5-I、5-II.固定架滑道

6-I、6-II.贴膜滚轮  7-I、7-II.气缸  8.装置固定板

9-I、9-II、9-III、9-IV.保护膜挡轮

10-I、10-II、10-III、10-IV.直线轴承

11-I、11-II、11-III、11-IV.直线轴承座

12-I、12-II.气缸固定板

具体实施方式

实施例：

一种异型材挤出机的双滑道贴膜装置，包括底盘1、保护膜滚轴2-I、2-II、支撑架3-I、3-II、滚轮固定架4-I、4-II、固定架滑道5-I、5-II、贴膜滚轮6-I、6-II、气缸7-I、7-II和装置固定板8，保护膜滚轴2-I、2-II和支撑架3-I、3-II均与底盘1固定，保护膜滚轴2-I、2-II 上设有保护膜挡轮9-I、9-II、9-III、9-IV，滚轮固定架4-I、4-II通过直线轴承10-I、10-II、10-III、10-IV沿固定架滑道5-I、5-II滑动，固定架滑道5-I、5-II通过直线轴承座11-I、11-II、11-III、11-IV与支撑架3-I、3-II固定，贴膜滚轮6-I、6-II的两端通过轴承与滚轮固定架5-I、5-II固定，气缸7-I、7-II通过气缸固定板12-I、12-II与支撑架3-I、3-II固定，气缸工作端与滚轮固定架滚轮固定架固定连接，装置固定板8与底盘1固定，底盘1通过装置固定板8固定于牵引机和切割机之间。

工作程序：先在把保护膜安装到保护膜滚轴2-I、2-II上，用保护膜挡轮9-I、9-II、9-III、9-IV把保护膜卡紧；压缩空气接入气缸7-I、7-II，调整贴膜滚轮6-I、6-II，两个贴膜滚轮6-I、6-II同时向中间滑动并压紧型材，将保护膜贴到型材表面。

实际应用效果良好，该贴膜装置结构简单、操作方便、贴膜不起皱、不起泡、不跑偏、贴膜质量好。