[实用新型]脱硫工艺系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫工艺系统，尤其涉及一种用碳酸氢铵做脱硫剂来净化燃煤锅炉烟气中SO₂有害气体并回收高品质硫酸铵产品的脱硫工艺系统。

背景技术

中国一次性能源主要来自煤炭，燃煤锅炉烟气中的SO₂对中国的环境造成了严重的污染，给国民经济造成重大损失。在中国每年SO₂排放量达到几千万吨，主要来自燃煤电厂，其中20％左右来自工业锅炉。

为了减少SO₂对环境的污染，从2000年起中国先后从国外十几家公司引进了烟气脱硫技术和设备。从脱硫技术而言，全部都是石灰石-石膏法，用石灰石做脱硫剂，吸收烟气中的SO₂，其产品为石膏。该工艺已在中国全面推广，至2009年中国70％燃煤电厂均采用了石灰石-石膏法脱硫工艺，以脱除1000万吨SO₂为例，需要石灰石粉1740万吨，生成2700万吨石膏，有资料显示到2010年中国脱硫石膏的总量将达到1亿吨/年左右。

中国具有丰富优质的天然石膏资源，而脱硫石膏无论从品质，价格以及市场占有率都无法和天然石膏相比，很难得到合理利用，造成大量的脱硫石膏无法处置。长期堆放不仅占用大量场地，而且对地下水环境造成污染，这一问题已经得到业内人士和各级领导部门的高度关注。从2000年起，短短的几年时间有些地区的石灰石资源已被开采怠尽，严重的破坏了当地的生态环境。

由此可见，石灰石-石膏法脱硫工艺虽然技术成熟，但不完全适合中国国情。

上世纪90年代，美国玛苏莱公司成功开发了氨-硫酸铵脱硫工艺，并实现了大型工业化运行，为取代石灰石-石膏法脱硫工艺，开创了先例，但是由于技术使用费太高，很难在中国推广使用。

北京瑞可森环保科技有限公司是国内最早研究氨-硫酸铵脱硫工艺的，并已经达到产业化应用的程度，该工艺是以氨做脱硫剂，吸收烟气中的SO₂，其产品为硫酸铵。

近几年国内其它一些公司也开始做氨-硫酸铵脱硫工艺，并开始应用于小吨位燃煤锅炉烟气的脱硫工程中。虽然该工艺具有许多突出优点，但是由于液氨来源受地区性条件限制，很多地区没有液氨，另外液氨是高危险性化工产品，在运输储存、使用过程中，有着严格的技术和安全要求，由此氨-硫酸铵法很难在全国全面推广应用，更适合在有液氨，或废氨水来源的化工企业中应用。

中国硫资源不足，每年要从国外进口600多万吨硫黄，耗资50多亿人民币。中国耕地普遍缺少硫元素，其中30％的耕地严重缺少硫元素，直接影响到粮食作物和经济作物的增产。氨法脱硫回收的硫酸铵是复合肥的主要原料，除含21％的氮元素，还含有24％的硫元素，在缺硫地区施用硫酸铵可以增加农作物产量10～30％，硫肥还有改善蔬菜品质，增加植物抗旱，抗寒，抗病虫害及早熟的作用，中国北方地区盐碱地面积较大很需要具有微酸性的硫酸铵来改良土壤。

中国是一个燃煤大国，2008年SO₂年排放量达到2321万吨，迫切需要既解决SO₂排放污染问题，又能处理好烟气脱硫资源回收利用问题。这就需要开发适合中国国情的脱硫工艺技术和相应的脱硫工艺系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高效吸收烟气中的SO₂并最终回收硫酸铵的脱硫工艺系统。

本实用新型提供的脱硫工艺系统包括脱硫剂供给系统、烟气净化系统和脱硫终产品处理系统，所述烟气净化系统包括吸收塔、循环泵、烟道和风机，所述吸收塔的下部设置浆液池，所述脱硫剂供给系统连通所述浆液池，所述浆液池和所述脱硫终产品处理系统之间依次连通有浆液净化系统和浆液浓缩氧化结晶系统，所述浆液浓缩氧化结晶系统包括浓缩塔、水泵和管道，所述管道连通所述浓缩塔，所述水泵连接所述管道，所述浓缩塔下部为浓缩浆液池，所述浓缩塔上部为浓缩室，所述浓缩室内设有浆液喷嘴和空气进出口。

较佳地，所述脱硫剂供给系统包括溶解水箱、螺旋式送料器料斗、工艺水供给管道阀门和浆液泵，所述螺旋式送料器料斗连接所述溶解水箱，所述工艺水供给管道阀门和所述浆液泵连通所述溶解水箱。

较佳地，所述空气进出口连通浓缩空气系统，所述浓缩空气系统包括依次连通的空气过滤装置、风管和风机，所述空气过滤装置具有冷热空气混合段和过滤段；脱硫终产品处理系统较佳地包括依次连接的旋流分离器、离心机、干燥机和包装机；更佳地，所述干燥机分别连通所述空气过滤装置和所述浓缩塔。