[实用新型]托辊轴槽扁双端铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托辊轴槽扁双端铣床，属于机加工装备。 

背景技术

带式运输机是化工、冶金、电力等部门广泛应用的运输设备，托辊是带式运输机的关键部件，而且种类多、数量大。目前托辊轴槽扁的加工大多是采用普通的万能铣床，加工效率较低，铣削一根轴得分两次装卡，且不能保证两槽扁的对称度；也有少数采用专用机床，但是其机床设计庞大又不实用，加工效率还是很低，无法从根本上满足生产上的需要。 

发明内容

本实用新型设计的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效率、高质量加工托辊轴槽扁的装备。尤其适用于专业生产托辊的企业，它可以在保证质量的同时，至少提高6～8倍的机加工效率，大幅度降低成本。 

本实用新型的目的是这样实现的：它包括床身、铣头箱、液压系统，其床身上设置有两个纵向滑板，每个纵向滑板上安装滑座，滑座上安装横向滑板，铣头箱装于横向滑板上，在滑座与横向滑板间安装有油缸活塞机构；床身上安装有相互销接在一起并旋向相反的两根丝杠，通过皮带轮、皮带与安装在床身一侧的摆线针轮减速机连接，并分别与两纵向滑板下方螺接；铣头箱内安装有下主轴、上主轴与齿轮轴，上、下主轴的前端安装铣刀，后端安装齿轮，该两齿轮相互啮合，上主轴的中间为断开式，能过万向联轴节软连接，其前部上方的铣头箱上设置有上主轴调整旋扭，齿轮轴上安装有齿轮和皮带轮，该齿轮与下主轴上的齿轮相啮合；铣头箱前方设置有专用卡具，它固定在纵向滑板上，由夹具体、斜形板、V型块、浮动压块、手柄式压力杠杆组成，夹具体和V型块间设置有斜形板，V型块上并排加工有4个V型槽，手柄式压力杠杆与夹具体活动连接，其上安装浮动压块，浮动压块位于V型槽上方。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于采用了专用卡具，并具备两个铣头箱，所以可以一次加工多根托辊轴，且两端同时完成，结构简单，操作方便灵活，运行平稳，生产效率高，产品质量好。 

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图； 

附图2为本实用新型的整体结构侧视图； 

附图3为本实用新型的液压系统结构图； 

附图4为本实用新型的纵向进给结构图； 

附图5为本实用新型的铣头箱结构图； 

附图6为本实用新型的专用卡具结构主视图； 

附图7为本实用新型的专用卡具结构侧视图； 

具体实施方式

下面结合附图及加工实例详述本实用新型。 

本实用新型的床身1上设置有两个纵向滑板2，每个纵向滑板2上安装滑座7，滑座7上安装横向滑板6，铣头箱4装于横向滑板6上，在滑座7与横向滑板6间安装有油缸活塞机构3；床身1上安装有相互销接在一起并旋向相反的两根丝杠11、12，通过皮带轮10、皮带9与安装在床身1一侧的摆线针轮减速机13连接，并分别与两纵向滑板2下方螺接；铣头箱4内安装有下主轴21、上主轴20与齿轮轴16，上、下主轴20、21的前端安装铣刀23，后端安装齿轮18和14，该两齿轮18和14相互啮合，上主轴20的中间为断开式，通过万向联轴节19软连接，其前部上方的铣头箱4上设置有上主轴调整旋扭22，齿轮轴16上安装有齿轮15和皮带轮17，该齿轮15与下主轴21上的齿轮14相啮合；铣头箱4前方设置有专用卡具5，它固定在纵向滑板2上，在夹具体24、和V型块25间设置有斜形板29，V型块25上并排加工有4个V型槽26，手柄式压力杠杆28与夹具体24活动连接，其上安装浮动压块27，浮动压块27位于V 型槽26上方。 

本实用新型工作时，可同时将4根托辊轴两端放置在V型槽26上，搬动手柄式压力杠杆28，通过浮动压块27压紧固定；由电机带动齿轮轴16旋转，进而带动上、下主轴20、21及铣刀23旋转，通过液压系统8启动油缸活塞机构3推动横向滑板6连同铣头箱4横向移动，使铣刀23完成切削运动，一次将4根托辊轴两端同时加工成形。启动摆线针轮减速机13，通过丝杠11、12的旋转，使两个纵向滑板2移动，可调节专用卡具5的间距，以满足不同长度的托辊轴的装卡要求；根据托辊轴的直径大小，可以更换斜形板29，保证托辊轴的装卡中心高度，旋动上主轴调整旋扭22，可改变上主轴20的上、下位置，进而改变两铣刀23的间距，以满足加工槽扁的尺寸。