[实用新型]耐高压双向旋转式高速开关电磁铁无效
申请号: | 201020146545.0 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN201650914U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 阮健;孟彬;李胜;鲁立中 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | F15B13/044 | 分类号: | F15B13/044 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;王利强 |
地址: | 310014 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 双向 旋转 高速 开关 电磁铁 | ||
技术领域
本实用新型属于流体传动及控制领域中电(气)液数字换向阀用的电-机械转换机构,尤其涉及一种耐高压双向旋转式高速开关电磁铁。
背景技术
阀用电-机械转换器按照衔铁工作腔是否有油液进入可以分为干式和湿式两种,后者与前者相比,由于其结构上的耐高压特性而允许衔铁工作时可以浸在油液中,从而具有散热好,摩擦小,换向和复位时冲击噪声小,工作平稳和寿命长的优点,因此应用日益广泛。
2D数字换向阀是基于液压伺服螺旋的原理,将阀芯的旋转运动转换为直线运动,从而实现阀口的轴向开闭,以此对应换向阀的全开和全闭两种工作状态。2D数字换向阀的电-机械转换器要求为可双向驱动的、高动态响应的开关式旋转电磁铁,然而传统的旋转式开关电磁铁往往只能单向驱动,且其控制线圈与转子工作腔之间并无密封耐高压结构,油液一旦进入工作腔,控制线圈将直接浸在油液中从而导致电磁铁的损坏,因而无法在湿式状态下工作;此外,传统的旋转式开关电磁铁的转子一般为实心结构,其转动惯量大,响应速度较慢,从而限制了阀乃至整个电液系统的频宽,因而对于需要快速动态响应的换向阀而言,并不适用。
发明内容
为了克服传统的旋转式开关电磁铁的只能单向驱动、无密封耐高压结构、无法在湿式状态下工作且动态响应低的不足,本实用新型提供一种可以双向驱动的、具有良好的耐高压特性、适应湿式状态下工作、高动态响应的耐高压双向旋转式高速开关电磁铁,其可以直接用来驱动2D数字换向阀的阀芯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种耐高压双向旋转式高速开关电磁铁,包括前端盖和后端盖,所述高速开关电磁铁还包括定子部件和转子部件,所述转子部件包括转子和转子轴,转子安装在转子轴上,所述转子轴的两端分别可转动地安装在前端盖和后端盖上,所述定子部件包括第一轭铁、第二轭铁、第三轭铁、隔磁环、线圈和永磁体;所述第一轭铁呈实心圆环状;所述第二轭铁和第三轭铁均呈半开口状,所述第一轭铁、第二轭铁、第三轭铁均布置在所述转子外圈,所述第二轭铁和第三轭铁的开口相对并形成空腔,所述隔磁环位于所述空腔内,所述线圈环绕在隔磁环上组成电流励磁源;所述永磁体位于所述第一轭铁和第二轭铁之间且被轴向磁化成N极和S极;所述第一轭铁与前端盖固定连接,所述第三轭铁与后端盖固定连接。
进一步,所述转子为薄壁空心转子。
再进一步,所述第一轭铁、第二轭铁、第三轭铁的内圆周面均开有形状相同且均匀分布的两个大齿;所述第二轭铁的齿沿顺时针方向超前第一轭铁的齿1/2个齿宽,所述第三轭铁的齿沿顺时针方向落后第一轭铁的齿1/2个齿宽,所述转子的外表面开有两个与轭铁大齿形状相同且均匀分布的转子齿。
更进一步,所述隔磁环与所述第二轭铁、第三轭铁均密封连接;所述第一轭铁的侧壁与所述前端盖密封连接,所述第三轭铁的侧壁与所述后端盖密封连接。
本实用新型的有益效果主要表现在:1、采用了简单可靠的耐高压结构,使得电磁铁具备在湿式状态下工作的能力;2、转子转动惯量小,频响高,响应速度快,动态性能好;3、电磁铁可双向驱动;4、由于油液可进入转子工作腔,电磁铁换向和复位时冲击与噪声小,工作稳定;5、由于电磁铁可处于湿式工作状态,其控制线圈温升低,使用寿命长;6、运动零部件摩擦小,润滑性能好,有利于长期保持精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图。
图2为本实用新型的薄壁空心转子结构示意图。
图3a,3b和3c为图1的A-A向、B-B向、C-C向剖视图,
图4a,4b和4c为本实用新型的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
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