[实用新型]一种用于薄型金属卷料的连续浸铝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属薄料的热处理装置，特别是连续浸铝的装置。

背景技术

金属铝由于具有优异的附着力、耐腐蚀性、耐气候性、防锈、导热、导电等方面性能，在金属表面处理、铝箔复合材料、镀铝薄膜、电工材料等方面都有广泛的应用。如应用于照明行业方面的薄型(厚度一般小于0.20mm)功能金属材料表面的铝层，所占的厚度在3-4％之间，成品铝层厚度在0.006-0.008mm之间，由于此种薄型功能金属材料是卷状、铝层薄、厚度要求一致性好、生产过程需实现连续生产、同时对铝层的厚度控制精准，所以目前的复合法、喷涂法、电镀法等方法，均不能实现在薄型功能金属带料上覆上一层薄铝的生产。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足之处，提供一种可在薄型功能金属带料上下面实现连续式覆上一层薄铝、且铝层厚度控制均匀和结合强度良好的用于薄型金属卷料的连续浸铝装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种用于薄型金属卷料的连续浸铝装置，主体是电热炉，其特征在于：电热炉内设有熔铝槽总成，而电热炉旁侧分别设有送料机构和速度和厚度调节机构，熔铝槽内装有熔融的液态铝，薄型金属带料经由送料机构进入电热炉内，由浸辊导引完全浸入熔铝槽内熔融的液态铝中，再经速度和厚度调节机构导出。进一步地，送料机构由上下成对布置的压辊组成。而速度和厚度调节机构由上下成对布置的轧辊组成。

本实用新型所利用的原理为反向凝固法---热浸镀铝，利用液态的铝在移动的基材表面沉积，经过冷却还原即形成一层连续而光亮的金属薄铝层。加热电炉将炉温控制在700-800℃之间，将铝槽的铝块(粉)全部熔融为液态，基材(薄型功能金属卷料)通过送料机构进入熔铝槽，通过出口的速度和厚度调节机构可控制基材的移动速度来控制镀铝层的厚度，同时通过施加压力的小轧辊轧制，增强铝层与基材的粘结力，保证良好复合强度；并使铝层均匀分布，保证厚度一致性。

本实用新型具有以下特点：

1.设备实用简单，易控制、易操作，而且投资少；

2.材料加工成本低，且可连续进行薄型金属带料的加工，生产效率高；

3.镀铝层厚度控制精确、表面光洁、而且结合强度良好；

4.绿色环保，安全可靠，生产过程无废气、废水、废渣三废产生。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示，本实用新型装置主要由送料机构1、电热炉2、熔铝槽总成3、炉盖4、速度和厚度调节机构5所组成。其中，送料机构1由上下成对布置的压辊11组成；速度和厚度调节机构5由上下成对布置的轧辊51组成；熔铝槽总成3上设有浸辊31。熔铝槽总成3在电热炉2内加热将槽内金属铝块熔融为液态，金属带料6经过送料机构1进入电热炉2，由浸辊31导引完全浸在熔铝槽内，然后由速度和厚度调节机构5来控制金属带料的移动速度和镀层的厚度，达到连续式浸镀，同时使铝层均匀分布，保证厚度的一致性。

当然，这里仅列举了一些较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。