[实用新型]一种高标准防护等级的隔爆型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔爆型电机，尤其是涉及一种高标准防护等级的隔爆型电机。

背景技术

目前国内用的隔爆电机是行业联合统一设计的YB2系列隔爆电机，YB2系列隔爆电机外壳防护等级为IP55，其防护结构特点如下所述：

(1)YB2系列隔爆电机外壳非隔爆接合面防护结构为：轴贯通部分采用V形轴封环，轴承外盖与端盖采用止口配合结构，在实际工况下由于此结构轴上没有V形轴封环的定位措施，会影响V形轴封环的正常使用和防护作用，易造成电机轴承室进水，甚至有可能达不到防护等级IP55要求。

(2)YB2系列隔爆电机外壳隔爆接合面防护结构为：机座与端盖、端盖与内轴承盖、接线盒座与接线盒盖都采用止口式隔爆接合面；机座与接线盒座采用平面隔爆接合面，平面隔爆接合面间隙要求控制在一定值以下(小于隔爆型电机的隔爆面允许的最大间隙)，由于此结构机座与接线盒座采用平面隔爆接合面，在实际工况下会有少量进水，另外，轴承外盖安装联接螺栓处也容易进水，达不到IP55防护要求。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全性高、可靠性要高、可在恶劣环境下使用的高标准防护等级的隔爆型电机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高标准防护等级的隔爆型电机，包括机座、位于机座内的带绕组定子、位于带绕组定子内的转子、位于转子内的转轴、前端盖、前轴承、前轴承外盖、前轴承内盖、螺栓、垫圈、接线盒座、接线盒盖、后端盖、后轴承、后轴承内盖、后轴承外盖、出线座板、风罩、风扇，其特征在于，还包括轴封环，该轴封环套于转轴上，所述的前轴承外盖、后轴承外盖分别与前端盖、后端盖配合连接，并在连接处安装第一O型橡胶密封圈，所述的螺栓孔处锪一平台，在平台处安装第二O型橡胶密封圈，所述的机座分别与前端盖、后端盖配合连接，并在连接处安装第一隔爆接合面，所述的前端盖、后端盖分别与前轴承内盖、后轴承内盖配合连接，并在连接处安装第二隔爆接合面，所述的接线盒座与接线盒盖配合连接，并在连接处安装第三隔爆接合面，所述的出线座板与机座出线口之间设有第四隔爆接合面。

所述的轴封环为V形轴端面密封环。

所述的第一隔爆接合面、第二隔爆接合面、第四隔爆接合面均为平面密封接合面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)满足了爆炸性环境用船舶设备的特殊要求以及在户外爆炸危险环境下正常使用；

(2)比YB2系列隔爆电机的外壳防护等级标准等级高，本实用新型在恶劣的爆炸性环境下使用的安全性和可靠性要高；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种高标准防护等级的隔爆型电机，包括机座13、位于机座内的带绕组定子、位于带绕组定子内的转子、位于转子内的转轴1、前端盖5、前轴承8、前轴承外盖3、前轴承内盖10、螺栓6、垫圈7、接线盒座11、接线盒盖12、后端盖14、后轴承9、后轴承内盖15、后轴承外盖16、出线座板、风罩17、风扇4，其特征在于，还包括V形轴端面密封环2，该V形轴端面密封环2套于转轴1上，所述的前轴承外盖3、后轴承外盖16分别与前端盖5、后端盖14配合连接，并在连接处安装第一O型橡胶密封圈，所述的螺栓6孔处锪一平台，在平台处安装第二O型橡胶密封圈，所述的机座13分别与前端盖5、后端盖14配合连接，并在连接处安装第一隔爆接合面，所述的前端盖5、后端盖14分别与前轴承内盖10、后轴承内盖15配合连接，并在连接处安装第二隔爆接合面，所述的接线盒座11与接线盒盖12配合连接，并在连接处安装第三隔爆接合面，所述的出线座板与机座出线口之间设有第四隔爆接合面。所述的第一隔爆接合面、第二隔爆接合面、第四隔爆接合面均为平面密封接合面，平面密封采用O型橡胶密封圈，且应保证平面密封的最大间隙应不大于0.20。