[实用新型]乳化液自动配比系统及液压供给系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电液控制技术领域，尤其涉及一种乳化液自动配比系统及液压供给系统。

背景技术

随着工业技术的不断发展，液压供给系统被广泛应用以驱动相关的机械设备。目前，煤炭业综采工作面的液压支架均需依靠液压供给系统才能完成液压支架的各种动作，乳化液作为液压供给系统的一种液体控制介质，在被加压传送之前，需要采用乳化油和水进行配比，以到达所需的乳化液浓度，进而驱动液压支架的各个动作。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

(1)在配比乳化液浓度时，常需人工向乳化油箱中添加乳化油，不但增加了工人的劳动强度，而且使得所配比的乳化液浓度不稳定，严重影响了安全生产；

(2)目前液压供给系统中具有一定浓度的乳化液均采用工业用水来配比，由于工业用水含杂质较多且硬度较高，使得采用工业用水所配比的具有一定浓度的乳化液流经液压供给系统及相关机械设备时，不但容易沉积杂质，而且容易形成水垢，降低了液压供给系统及相关机械设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种乳化液自动配比系统及液压供给系统，用以解决现有技术中在配比乳化液浓度时，常需人工向乳化油箱中添加乳化油，不但增加了工人的劳动强度，而且使得所配比的乳化液浓度不稳定的缺陷；用以解决现有技术中由于工业用水含杂质较多且硬度较高，使得采用工业用水所配比的具有一定浓度的乳化液流经液压供给系统及相关机械设备时，不但容易沉积杂质，而且容易形成水垢的缺陷。

本实用新型一方面，提供一种乳化液自动配比系统，其中，包括水处理子系统、混液装置、风动油桶泵和乳化油箱；

所述水处理子系统连接于工广供水管道，所述水处理子系统用于通过过滤且软化处理所述工广供水管道中的清水，以生成乳化液配比用水；

所述风动油桶泵分别连接于乳化油桶和所述乳化油箱，且所述风动油桶泵用于将所述乳化油桶中的乳化油泵入所述乳化油箱中；

所述混液装置分别连接于所述水处理子系统和所述乳化油箱，且所述混液装置用于将所述乳化液配比用水和所述乳化油进行混合配比，以生成乳化液，并输送。

本实用新型另一方面，提供一种液压供给系统，其中，包括乳化液驱动系统和上述所述的乳化液自动配比系统，

所述乳化液驱动系统包括乳化液箱、乳化泵、配流装置；且所述乳化液箱、乳化泵、配流装置顺序依次相连；所述乳化液箱连接于所述乳化液自动配比系统中的混液装置；

所述乳化液驱动系统用于将由所述乳化液自动配比系统所配制好的乳化液形成高压液输送至综采工作面的液压支架，所述乳化液由所述乳化液自动配比系统所生成。

本实用新型的乳化液自动配比系统及液压供给系统，通过水处理子系统过滤且软化处理所述工广供水管道中的清水，以生成乳化液配比用水，且所述风动油桶泵将所述乳化油桶中的乳化油泵入所述乳化油箱中，进而使混液装置将所述乳化液配比用水和所述乳化油进行混合配比，以生成乳化液并输送；解决了现有技术中在配比乳化液浓度时，常需人工向乳化油箱中添加乳化油，不但增加了工人的劳动强度，而且使得所配比的乳化液浓度不稳定的缺陷，且解决了现有技术中由于工业用水含杂质较多且硬度较高，使得采用工业用水所配比的具有一定浓度的乳化液流经液压供给系统及相关机械设备时，不但容易沉积杂质，而且容易形成水垢的缺陷；实现了减小工人添加乳化油劳动强度的目的，保证了乳化液浓度的稳定，且提高了液压供给系统及相关机械设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型乳化液自动配比系统实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型乳化液自动配比系统实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型液压供给系统实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型乳化液自动配比系统实施例一的结构示意图。如图1所示，本实施例的乳化液自动配比系统包括水处理子系统11、混液装置12、风动油桶泵13和乳化油箱14，且水处理子系统11、混液装置12、风动油桶泵13和乳化油箱14顺序依次连接；

其中，水处理子系统11可连接于工广供水管道，水处理子系统11通过过滤且软化处理工广供水管道中的清水，以生成乳化液配比用水；风动油桶泵13可分别连接乳化油桶和乳化油箱14，且该风动油桶泵13可利用综采工作面的压风将乳化油桶中的乳化油泵入乳化油箱14中；混液装置12分别连接于水处理子系统11和乳化油箱14，且混液装置12将乳化液配比用水和乳化油进行混合配比，以生成乳化液，并可输送乳化液至乳化液驱动系统中。