[实用新型]铝型材连接装置无效
申请号: | 201020147819.8 | 申请日: | 2010-04-01 |
公开(公告)号: | CN201651738U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 郑涛 | 申请(专利权)人: | 郑涛 |
主分类号: | F16S3/00 | 分类号: | F16S3/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 王梨华;陈丽霞 |
地址: | 314200 浙江省嘉兴市平*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 连接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连接装置,尤其涉及了一种铝型材连接装置。
背景技术
目前,在家具、建筑等需要用到铝型材的行业,在对两铝型材的连接一般采用焊接、采用角码进行连接,采用焊接连接,一旦将铝型材焊接后,需要拆卸只能采用破坏性锯断,若再装嵌只能再焊接一次,装嵌和拆卸都需要利用焊机和锯机,拆装极为不便,而角码连接是采用自攻螺钉钻进铝型材的方式实现,拆装几次后,由于铝型材材料的特性,铝型材上的螺孔磨损,螺钉不能在原来的螺钉内旋紧,必须在另外的地方重新开孔供螺钉旋进,重复性非常差。
发明内容
本实用新型针对现有技术中对两铝型材的连接采用焊接、采用角码进行连接,拆装极为不便,铝型材上的螺孔磨损后需要重新开孔供螺钉旋进的缺点,提供了一种在两铝型材之间添加紧固装置,螺孔磨损后无需重新开孔,使得拆装更为方便、省力的铝型材连接装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
铝型材连接装置,包括竖直型材、水平型材以及连接在竖直型材与水平型材间的紧固装置,紧固装置包括横板和纵板,横板与纵板互相垂直,横板与纵板连为一体,纵板下端设置有通孔,通孔内壁上设置有螺纹,竖直型材的侧壁上设置有锁紧孔,锁紧孔内设置有紧固螺丝,紧固螺丝穿过竖直型材与通孔螺旋连接,水平型材底部设置有安装槽,紧固装置通过横板卡入安装槽内与水平型材连接固定。
作为优选,所述的纵板上设置有弧形凸起。弧形凸起的设置增大了紧固状态下的受力强度,有利于紧固装置稳定、牢固的连接两铝型材,能有效避免紧固装置松脱的现象,具有较高的实用性。
作为优选,所述的安装槽的形状为U形。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:在两铝型材之间添加了紧固装置,使得拆装更为方便、省力,有利于铝型材的重复多次拆装。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是两铝型材未连接状态的结构示意图。
图4是紧固装置的结构示意图。
图5是图4的右视图。
图6是水平型材的结构示意图。
图7是图6的仰视图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—竖直型材、2—水平型材、3—紧固装置、4—通孔、5—紧固螺丝、6—弧形凸起、11—锁紧孔、21—安装槽、31—横板、32—纵板。
具体实施方式
下面结合附图1至图7与具体实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
铝型材连接装置,包括竖直型材1、水平型材2以及连接在竖直型材1与水平型材2间的紧固装置3,紧固装置3包括横板31和纵板32,横板31与纵板32互相垂直,横板31与纵板32连为一体,纵板32上设置有弧形凸起6,弧形凸起的设置增大了紧固状态下的受力强度,有利于紧固装置稳定、牢固的连接两铝型材,能有效避免紧固装置松脱的现象,具有较高的实用性。纵板32下端设置有通孔4,通孔4内壁上设置有螺纹,竖直型材1的侧壁上设置有锁紧孔11,锁紧孔11内设置有紧固螺丝5,紧固螺丝5穿过竖直型材1与通孔4螺旋连接,水平型材2底部设置有U形安装槽21,紧固装置3通过横板31卡入U形安装槽21内与水平型材2连接固定,本技术方案使得拆装更为方便、省力,有利于铝型材的重复多次拆装。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
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