[实用新型]热压合装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种热压合装置，特别涉及一种可将一塑件与一设有倒扣的金属件通过热压合方式进行胶合固定的热压合装置。

【背景技术】

如图1所示，在现有技术中，一塑件3要胶合固定在一铁件2时，要先在该铁件2的公模面(即图1中铁件2朝下的一面)的对应位置上点胶，然后将该塑件3与该铁件2点胶后的组合件放置在一定位治具5上，其中该塑件3位于该铁件2的下方，并通过一定位挡条4将该塑件3与铁件2加以固定在该定位治具5上，该定位治具5通过一基座6支撑。之后，将一压板1预热达100-120度后作用在该铁件2上，使该铁件2与该塑件3之间产生导热融胶。一段时间之后，该铁件2与该塑件3之间的胶完全融化使该塑件3与铁件2牢牢地胶合固定。

然而，现有实施方式中由于该塑件3位于该铁件2之下，两者之间的定位情况不易察觉，特别是当该铁件2设有倒扣时，该塑件3与该铁件2的组装件易出现不完全定位，从而导致压合后的产品中该塑件3与该铁件2可能不完全定位或移位，因此不良率较多。

【发明内容】

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能较易察觉一塑件与一设有倒扣的金属件之间的胶合状况，并能将该塑件与该金属件完全胶合固定而不发生移位的热压合装置。

为达到上述目的，本实用新型一种热压合装置，用于将一塑件胶合固定在一设有倒扣的金属件上，该热压合装置包括：

一支架，该支架包括一上板、一压板以及一底板，该上板、压板以及底板均套设在若干支柱上以形成该支架，其中，该压板位于该上板与该底板之间；

一第一气压缸，设于该上板上，并与该压板相连以对该压板施加一压力，从而可控制该压板上下运动；

一活动板，固定在该压板的下方，与该压板同时运动；

一定位板，设于该活动板下方，用于定位该金属件与该塑件点胶后的组装件，其中该金属件设有倒扣的一面朝上，该塑件位于该金属件之上；

一加热板，设于该定位板与该底板之间，用于加热该定位板使该金属件与塑件之间产生导热融胶；

若干活动定位块；以及

若干第二气压缸，固定在该活动板的下方，当该第一气压缸控制该压板与活动板向下运动并压合该金属件与该塑件时，该若干第二气压缸推动该若干活动定位块将该塑件压进该金属件的倒扣部分中，从而使该塑件与该金属件紧密接触并胶合固定。

相较于现有技术，本实用新型热压合装置将该金属件设有倒扣的一面朝上放置于该定位板上，并将该塑件放置在金属件上面进行压合，因此能够比较容易察觉该塑件与该金属件之间的胶合状况，而且通过该若干小气缸控制该若干活动定位块将该塑件压进该金属件的倒扣部分中，因此可确保该塑件与该金属件紧密接触并完全胶合固定。

【附图说明】

图1绘示现有技术中将一塑件与一铁件进行胶合固定的示意图。

图2绘示本实用新型热压合装置的较佳实施方式的结构图。

图3绘示本实用新型热压合装置的内部结构示意图。

图4绘示本实用新型热压合装置的下半部的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及较佳实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图2所示，本实用新型热压合装置包括一第一气压缸10、一上板20、一压板30、一活动板40、一定位板50、若干加热板60以及一底板70。该第一气压缸10设于该上板20上。该上板20、压板30以及底板70均套设于四个支柱上以形成一支架，其中，该压板30位于该上板20与该底板70之间。该第一气压缸10的一法兰11设置在该压板30上，以对该压板30施加一压力。该活动板40设于该压板30的下方，并通过螺栓与该压板30相固定。该定位板50设于该活动板40的下方；该加热板60设于该定位板50的下方。

请一并参考图3，本实用新型热压合装置用于将一塑件52通过热压合方式胶合固定在一铁件53的边缘上。该铁件53左右两侧及后侧的边缘上设置有倒扣。该铁件53固定在该定位板50上，其设有倒扣的一面朝上，该塑件52位于该铁件53的边缘。本实用新型热压合装置还包括三个第二气压缸54，该三个第二气压缸54通过螺栓固定在该活动板40的下方，用于控制三个活动定位块55的运动。在图3中，左右两侧的第二气压缸54分别控制左右两侧的活动定位块55左右运动，中间的第二气压缸54控制后侧的活动定位块55前后运动。如此，该活动定位块55便可将该铁件53左右两侧及后侧边缘上的塑件52推进该铁件53边缘的倒扣部分中，使该塑件52与该铁件53能够紧密接触。