[实用新型]一种干衣机用的顶架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干衣机用的顶架。

背景技术

目前现有技术，一种干衣机用的顶架，包括伞顶、伞顶盖和衣架杆，伞顶与伞顶盖用螺钉固定连接；所述伞顶由连接杆和若干个圆弧形盖体一体成型制成，相邻二个圆弧形盖体之间构成导向槽；圆弧形盖体的径向壁板由内侧径向板和外侧径向板构成，内侧径向板上有半轴孔；所述伞顶盖由底板和套筒一体成型制成，底板的下端面上有和导向槽相对应的中空的支撑筋与底板和套筒连接，支撑筋的中空腔体贯通底板，有中空腔体两侧有带半轴孔的支撑板；衣架杆枢接在导向槽内；衣架杆与导向槽之间的底板支撑配合。存在问题是：装配过程复杂，装配效率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种干衣机用的顶架，它可以有效地提高装配效率，工效高。

本实用新型是这样实现的：一种干衣机用的顶架，包括伞顶、伞顶盖和衣架杆，伞顶与伞顶盖可拆卸连接；所述伞顶由连接杆和若干个圆弧形盖体一体成型制成，相邻二个圆弧形盖体之间构成导向槽；所述伞顶盖由底板和套筒一体成型制成，底板的下端面上有和导向槽相对应的中空的支撑筋与底板和套筒连接，支撑筋的中空腔体贯通底板；圆弧形盖体的周向 板覆盖底板的周向面；衣架杆枢接在导向槽内；衣架杆与导向槽之间的底板支撑配合，其特殊之处在于：所述圆弧形盖体的周向板的内表面上有卡舌；与圆弧形盖体的周向板相对应的底板的下表面上有卡槽，卡舌与卡槽嵌合。

所述的一种干衣机用的顶架，其特殊之处在于：导向槽之间的底板有类“U”形的凸起，所述类“U”形凸起由二个径向凸起和周向凸起构成，所述类“U”形的凸起绕中空腔体的上开口；所述周向凸起支撑衣架杆，径向凸起与圆弧形盖体的径向壁板贴合。

本实用新型一种干衣机用的顶架，所述圆弧形盖体的周向板的内表面上有卡舌；与圆弧形盖体的周向板相对应的底板的下表面上有卡槽，卡舌与卡槽嵌合。由于采用这样的结构，在装配时，将伞顶的连接杆插入伞顶盖的套筒内，伞顶与伞顶盖扣合，卡舌嵌入卡槽内，便可实现伞顶与伞顶盖固定连接在一起，提高了装配效率，提高了工效。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的局部立体图。

图3是本实用新型的立体分解图之一。

图4是本实用新型的立体分解图之二。

图5是本实用新型伞顶盖的立体图。

图6是本实用新型伞顶的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，一种干衣机用的顶架包括伞顶1、伞顶盖2和衣架杆3，伞顶1与伞顶盖2可拆卸连接。

如图3、图4所示，所述伞顶1由连接杆11和若干个圆弧形盖体12一体成型制成，相邻二个圆弧形盖体12之间构成导向槽；圆弧形盖体12的径向壁板13由内侧径向板131和外侧径向板132构成，内侧径向板131上有半轴孔。

如图3、图4所示，所述伞顶盖2由底板21和套筒22一体成型制成，底板21的下端面上有和导向槽相对应的中空的支撑筋23与底板21和套筒22连接，支撑筋23的中空腔体贯通底板21，在中空腔体两侧的底板21有带半轴孔的支撑板24；衣架杆3枢接在导向槽内，支撑板24与内侧径向板131相互支撑，支撑板24和内侧径向板131上半轴孔构成轴孔，衣架杆3上的轴与轴孔配合；衣架杆3与导向槽之间的底板21支撑配合。导向槽之间的底板21有类“U”形的凸起25，所述类“U”形凸起25由二个径向凸起251和周向凸起252构成，

所述周向凸起252支撑衣架杆3，径向凸起251与圆弧形盖体12的径向壁板13贴合。防止伞顶1与伞顶盖2相对转动。周向凸起252的设置使底板21得到加固，防止了导向槽之间的底板21变形；径向凸起252的设置可以防止伞顶1与伞顶盖2相对转动。

圆弧形盖体12的周向板14覆盖底板21的周向面。

如图5所示，与圆弧形盖体12的周向板14相对应的底板21的下表面上有卡槽211。如图6所示，所述周向板14上有卡舌141，，卡舌141与卡槽211嵌合，将伞顶1和伞顶盖2可拆卸连接在一起。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。