[实用新型]筑砌铋气化炉炉衬的高铝砖无效
申请号: | 201020149214.2 | 申请日: | 2010-04-02 |
公开(公告)号: | CN201731762U | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 雷日华;王志雄;姜凯;吴祖祥 | 申请(专利权)人: | 湖南金旺实业有限公司 |
主分类号: | F27D1/04 | 分类号: | F27D1/04;C01G29/00 |
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地址: | 423000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筑砌铋 气化 炉衬 高铝砖 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建造生产纳米氧化铋粉体设备的材料,具体说是一种筑砌铋气化炉炉衬的高铝砖。
背景技术
现有的生产纳米氧化铋粉体设备中的铋气化炉的炉衬,一般采用耐高温的高铝砖筑砌,但普通高铝砖是长方体,而铋气化炉炉衬的熔池往往修建圆形;显然长方体的高铝砖砌弧线就会有间隙,必须用其它耐火泥填充。然而由于铋金属的特殊化学性质和物理特性,造成大量的氧化铋渣及铋的渗透使铋气化炉的炉衬遭到破坏,直接的后果是铋气化炉寿命短,产品的直收率低,生产成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺点,提供了一种筑砌铋气化炉炉衬的高铝砖,该高铝砖结构简单,筑砌炉衬时,相互之间结合紧密,不用或减少耐火泥填充,有效地延长了铋气化炉的工作寿命。
本实用新型的技术方案可以通过如下措施实施:一种筑砌铋气化炉炉衬的高铝砖,由耐火高铝材料模压制或取标准的高铝砖切割成一个七面体状;该七面体的A向面与相背的A′向面平行,A′向面是炉衬面;B向面与相背的B′向面平行;C向面与相背的C′向面互相对称,且成18°夹角;D向面与B向面相邻成154.5°夹角。
本实用新型筑砌铋气化炉炉衬时,一块高铝砖的C向面与另一块的C′向面紧贴靠,另一块高铝砖的C向面又与第三块的C′向面紧贴靠,如此重复,用20块就可筑砌成一个环形的炉衬。本实用新型由于高铝砖相互之间结 合紧密,不用或减少耐火泥填充,有效地延长了铋气化炉的工作寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细阐述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1俯视示意图;
图3为本实用新型应用状态示意图。
附图中:1、A向面;2、A′向面;3、B向面;4、B′向面;5、C向面;6、C′向面;7、D向面。
具体实施方式
参考附图1、附图2一种筑砌铋气化炉炉衬的LG-65高铝砖,由耐火高铝材料模压制或取标准的高铝砖切割成一个七面体状;该七面体的A向面1与相背的A′向面2平行,A′向面2是炉衬面;B向面3与相背的B′向面4平行,B向面3和B′向面4均是梯形面;C向面5与相背的C′向面6互相对称,且成18°夹角,C向面5和C′向面6均为五边形面;D向面7与B向面3相邻成154.5°夹角,D向面7也是梯形面。
附图3是本实施方式筑砌铋气化炉炉衬时,一块高铝砖的C向面5与另一块的C′向面6紧贴靠,另一块高铝砖的C向面5又与第三块的C′向面6紧贴靠,如此重复,用20块LG-65高铝砖就可筑砌成一个内径是320mm的铋气化炉环形炉衬。
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