[实用新型]锂离子电池的复合型正极极耳有效
申请号: | 201020149539.0 | 申请日: | 2010-03-30 |
公开(公告)号: | CN201699075U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 李翔;邓国友;靳勇 | 申请(专利权)人: | 微宏动力系统(湖州)有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M10/0525;H01M10/058 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂离子电池 复合型 正极 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池的复合型正极极耳和采用该复合型正极极耳的一种锂离子电池。
背景技术
锂离子电池所用的极耳一般采用铜或铝金属材料,其中铜有较好的导电性,较高的韧性、散热性、耐腐蚀性,但是铜不易焊接。还有一类极耳是在一种金属材料的外层电镀另一种金属,比如在铜的外面电镀镍,这类极耳的优点在于外层电镀金属的焊接性好,易于焊接,但是电镀过程所需要的设备和能量使极耳的生产成本增高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种便于焊接、电导率高、制作简单的锂离子电池复合型正极极耳。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种锂离子电池的复合型正极极耳,它包括做为外层的铝层和做为内层的铜层。
本实用新型的提供的锂离子电池的复合型正极极耳的生产成本比一般的铜极耳的生产成本低,焊接性好,不仅能保证优良的导电性、韧性、散热性和耐腐蚀性,并且容易焊接,生产成本低。
本实用新型还提供一种锂离子电池,包括卷绕电芯,所述卷绕电芯包括3个上述的锂离子电池的复合型正极极耳,而且三个复合型正极极耳的位置相叠以方便于三个复合型正极极耳进行连接,从而进一步降低电池的内阻。
附图说明
图1是实施例1中复合型正极极耳的示意图。
图2是实施例2中正极极片的示意图。
图3是实施例2中的极耳制作的电池40C放电曲线。
图4是常规铝极耳制作的电池40C放电曲线。
具体实施方式
下面参照上述附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
实施例1
如附图1所示,本实施例中锂离子电池的复合型正极极耳的制作过程为:将铜棒2插入中空的铝管1中,然后压扁,从而制作成复合型正极极耳。
实施例2
如附图2所示,本实施例中,做为卷绕电池的正极片在卷绕前焊接有3个实施例1中所述的电池复合型正极极耳,通过控制电池复合型正极极耳之间的距离,确保在电池卷绕后3个正极耳能够相叠,电池还包括负极片焊接在负极片上面的两个铜负极极耳。
在制作18650功率型电池时采用上述结构的复合型正极极耳,电池设计容量为1100mAh,进行高倍率放电测试,测试结果如附图3所示,表明该极耳制作的电池能承受40倍率以上的放电电流。普通结构的极耳在40倍率以上放电时,其放电曲线如附图4所示,从图中可以看出电压平台有明显的凹陷现象,电压平台较低。
值得注意的是,任何对本实用新型中所要求保护的方案中所涉及的元器件和方案的明显的置换和变换,都应该视同已经被本实用新型所披露或者已经包括在本实用新型要求保护的范围之内。
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