[实用新型]压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半闭式或闭式压力机，尤其涉及对于半闭式或闭式压力机顶料装置的改进。

背景技术

现有半闭式压力机与闭式压力机的顶料装置，打料杆长度超过机身宽度，两端伸出机身外，打料棒也必须相应地安置在机身外侧。如图3、4所示，为满足送料与打料棒的需求，送料窗口12需要加高、加大，影响了机身的强度与刚性。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种在满足顶料的前提下，能提高机身的强度与刚性降低，且操作方便的压力机。

本实用新型的技术方案是：包括机身、位于机身内的滑块和顶料装置，所述顶料装置包括打料棒、顶杆、打料杆和安装座，机身两侧板上分别设有送料窗口，所述打料棒的长度小于所述机身两侧板间的宽度，所述打料杆通过安装座连接于机身两侧板的内侧。

所述安装座包括螺纹拉杆、座体、连接螺钉和锁紧螺母；所述座体贯穿机身侧板，座体上设有一水平通孔，所述螺纹拉杆可轴向活动地设于所述水平通孔内；在座体和螺纹拉杆朝向机身内的端部分别设有用于容置所述打料杆的径向通孔；螺纹拉杆的另一端设螺纹，并伸出座体，所述锁紧螺母与所述螺纹拉杆另一端的螺纹相连；所述座体上设有连接孔，所述连接螺钉从机身侧板外侧将座体连接于机身侧板上。

本实用新型改变了现有技术中的传统习惯，缩短打料棒长度，将顶料装置整体设于机身内部，从而避免了在机身侧板上开设较大的窗口带来的机身强度与刚性降低的缺陷。当打料棒设于机身内侧后，随之带来了打料杆也需要设置在机身内侧的问题，而打料杆安装座设在机身内侧的话，会带来操作、调节不便，为此，本实用新型还提出了安装座的附加技术方案，它能使打料杆位于机身内侧，而调节、锁紧操作则可在机身外侧完成。本实用新型构思精巧，克服了在机身的关键部位设置较大窗口，从而降低机身强度与刚性的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是座体，2是打料杆，3是锁紧螺母，4是安装座，5是螺纹拉杆，6是滑块，7是连接螺钉，8是机身，9是送料窗口，10是顶杆，11是打料棒；

图2是图1的左视图

图3是本实用新型的背景技术示意图

图中12是送料窗口。

图4是图3的左视图

具体实施方式

本实用新型如图1、2所示，包括机身8、位于机身8内的滑块6和顶料装置，所述顶料装置包括打料棒11、顶杆10、打料杆2和安装座4，机身8的两侧板上分别设有送料窗口9，所述打料棒11的长度小于所述机身8两侧板间的宽度，所述打料杆2通过安装座4连接于机身8两侧板的内侧。

所述安装座4包括螺纹拉杆5、座体1、连接螺钉7和锁紧螺母3；所述座体1贯穿机身8的侧板，座体1上设有一水平通孔，所述螺纹拉杆5可轴向活动地设于所述水平通孔内；在座体1和螺纹拉杆5朝向机身8内的端部分别设有用于容置所述打料杆2的径向通孔；螺纹拉杆5的另一端设螺纹，并伸出座体1，所述锁紧螺母3与所述螺纹拉杆5另一端的螺纹相连；所述座体1上设有连接孔，所述连接螺钉7从机身8侧板外侧将座体1连接于机身8侧板上。

本实用新型的工作过程是：当滑块6向下运动时，由于工件的作用，通过模具中的顶杆10，使打料棒11在滑块6中升起。打料杆2通过螺纹拉杆5、垫片、锁紧螺母3和座体1所固定，螺纹拉杆5向外侧运动时，对打料杆2形成以剪切载荷，实现轴向固定。当滑块6回程向上接近上死点，打料棒1与打料杆2接触，由于安装座4的座体1是通过连接螺钉7(内六角螺钉)固定在机身不动的，故滑块6继续上升而打料棒11不动，通过上模中的顶杆10将工件顶出。在机身外侧，松开紧固螺母3，即可调整打料杆2的高度，调节方便，且送料窗口9无需加高、加大，机身8的强度与刚性得以增强。