[实用新型]线圈直线段长度调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其涉及风电类转子线圈的成形机，尤其涉及成形机的线圈直线段长度调节机构。

背景技术

目前，风电类转子线圈成形是利用敲形模工装采用人工敲击成形而制成的。现在，由于风电类产品是成批量生产，采用传统的生产方式制成一根线圈约为34分钟，根本无法跟上批量生产进度需求。并且这种人工方式由于是人工敲击，会造成应力集中，线圈回弹等一系列问题，从而影响电机的质量。

对此，实用新型人实用新型了一种风电类转子线圈成形机，该成形机加工一根线圈仅需1分钟就可以完成，大大提高了加工线圈的生产效率，满足了线圈成批量生产的需求；另外，由于线圈是被成形机整体压制而成，不会产生应力集中，线圈回弹问题，提高了线圈的质量。但是，这种成形机由于左模装置和右模装置之间间距固定，往往只能加工一种直线段长度规格的线圈，无法适应根据需要加工各种不同直线段长度规格的线圈。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线圈直线段长度调节机构，可以使线圈成形机加工各种不同直线段长度规格的线圈。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种线圈直线段长度调节机构，应用在风电类转子线圈的成形机上，所述线圈成形机包括底座、设于底座上的左模装置和右模装置，其特征在于：所述底座上具有滑轨和位于左模装置和右模装置中间位置的电机，所述左模装置和右模装置座落在该滑轨上并在其上具有螺母座，所述电机上具有向两边对称延伸并两端分别与所述两个螺母座啮合的丝杠。

在本实用新型的具体实施方式中，所述左模装置和右模装置底部均具有座落在滑轨上的移动底座，所述两个螺母座分别固定在两个移动底座上。

采用上述技术方案，通过电机驱动并配合丝杆、螺母座的传动，左模装置和右模装置可以在底座上移动从而达到调节左模装置和右模装置之间间距的作用，进而实现加工各种具有不同直线段长度规格的线圈的目的。因此，本实用新型的线圈直线段长度调节机构具有根据需要，使线圈成形机加工出各种不同直线段长度规格的线圈的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行说明：

图1为线圈成形机的立体结构示意图；

图2为线圈成形机的正面结构示意图；

图3为本实用新型的线圈直线段长度调节机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，风电类转子线圈成形机，包括底座100、设于底座100上的左模装置300、右模装置400以及电机500，左模装置300和右模装置400上均设有动模600和静模700。

其中，左模装置300和右模装置400分别对称安装在底座100两边，底座101上具有滑轨101，左模装置300和右模装置400底部分别具有移动底座200，该移动底座200安装在滑轨101上，可以使得整个左模装置300和右模装置400可以在滑轨101上滑动。结合图3所示，移动底座200上设有螺母座201。电机500安装在底座100上的左模装置300和右模装置400之间的中间位置，电机500具有丝杠501，该丝杠501向两边对称延伸并且其两端分别与左模装置300和右模装置400上的螺母座201啮合。正是通过电机500驱动并配合丝杆501、螺母座201的传动，左模装置300和右模装置400可以底座100上移动从而达到调节左模装置300和右模装置400之间间距的作用，进而加工时控制线圈直线段的长度。

以上就是本实用新型的线圈直线段长度调节机构，通过详细描述可以看出，该线圈直线段长度调节机构具有根据需要、使线圈成形机加工出各种不同直线段长度规格的线圈的优点。

但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。