[实用新型]一种导流短管有效
申请号: | 201020150095.2 | 申请日: | 2010-04-02 |
公开(公告)号: | CN201665577U | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
发明(设计)人: | 洪树虎;施雪峰;熊江磊;王盘云;顾文贤 | 申请(专利权)人: | 江苏百纳环境工程有限公司 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 214214 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导流 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液体传输装置,特别是一种导流短管。
背景技术
膜生物反应器因具有出水水质好、占地面积小、处理污泥浓度高、操作方便等优点引起广泛关注,但膜组件成本高、运行成本高、膜易污染等问题仍是阻碍该工艺在中国大规模应用的瓶颈。动态膜技术是用大孔径网膜代替传统的微滤膜,利用运行过程中膜基材表面形成的污泥层起到截留作用的一种工艺。该工艺在保留了传统膜组件的优势,同时具有在较低操作压力下即可出水、渗透通量大、维护要求低等优点。
自生动态膜属于动态膜的一种,具有无需投加预涂剂、在线生成等优点,多为平板式。平板式虽具有构造简单、制作方便等优点,但因难以批量生产和反洗操作困难,阻碍了其在工业上的大规模应用。
实用新型内容
发明目的:针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种筒状的导流短管。
技术方案:本实用新型公开了一种导流短管,所述导流短管是周身布满孔道的圆柱状的细长管道,导流短管通过封装板上的圆孔固定在内封装板和外封装板之间。
导流短管周身孔道的孔径大小为10μm~80μm。
本实用新型使用聚丙烯、聚酯或粘胶纤维材料制成规格为60g/m2~180g/m2,孔径介于10μm~80μm的无纺布;将无纺布卷制成无纺布膜管,接缝处热融结合或接触剂结合;外径为5mm~15mm,内径为4.5mm~15mm,长度为80m~150mm;
过滤时,导流短管可将混合液输送至膜组件内部;其本身具有的微网结构可形成内压式动态膜。进行反冲时,将反冲洗液送出反应器;其管内的动态膜亦被冲刷掉。
导流短管内部为混合液和反洗液输送管道,外部为清水集水区。
有益效果:本实用新型公开的导流短管,结构简单,制作方便,占用空间小,同时具有较好的强度,有强大的输送能力,还能对污水进行一定的过滤,能够产生良好的社会和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的安装示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。
本实用新型公开了一种导流短管,所述导流短管1是周身布满孔道3的圆柱状的细长管道,导流短管1通过封装板2上的圆孔固定在内封装板和外封装板之间。
导流短管1周身孔道3的孔径大小为10μm~80μm。
本实用新型使用聚丙烯、聚酯或粘胶纤维材料制成规格为60g/m2~180g/m2,孔径介于10μm~80μm的无纺布;将无纺布卷制成导流短管1,接缝处热融结合或接触剂结合;外径为5mm~15mm,内径为4.5mm~15mm,长度为80m~150mm;
过滤时,导流短管1可将混合液输送至膜组件内部;其本身具有的微网结构可形成内压式动态膜。进行反冲时,将反冲洗液送出反应器;其管内的动态膜亦被冲刷掉。
导流短管1内部为混合液和反洗液输送管道,外部为清水集水区。
当反应器中的混合液通过气提输送至导流短管1时,部分混合液在重力作用下穿过导流短管1,其余混合液从导流短管1另一侧流出。导流短管1本身具有的10μm~80μm孔径的孔道3可截留混合液中较大的絮体/颗粒,通过堵塞孔道3、在形成一层孔径更小的污泥层,从而形成初期动态膜层。通过继续截留较小的絮体,进而形成稳定的动态膜层,其孔径可小至数微米,可对废水进行初期的预处理。
本实用新型公开的导流短管,结构简单,制作方便,占用空间小,同时具有较好的强度,有强大的输送能力,还能对污水进行一定的过滤,能够产生良好的社会和经济效益。
本实用新型提供了一种导流短管的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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