[实用新型]卡扣结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件连接方式，尤其是塑料件之间的连接结构。

背景技术

目前，在家用电器，尤其是电视机的各个零部件进行装配时，或者板材连接时，装配快捷的卡扣结构随处可见。传统的卡扣结构在装配过程中，容易产生装配不到位，强度差，易变形甚至断裂的现象。如图1所示，卡钩弯折部位形成的卡槽与凸台相适配，在安装过程中，凸台横向挤压卡钩以纵向进入卡槽，则卡钩根部承受的弯矩最大，应力最大，很容易变形甚至断裂，此种结构强度差，反复拆装容易损坏。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种强度好，反复拆装不易损坏的卡扣结构。

本实用新型采用的技术方案是，卡扣结构，包括卡钩和凸台，卡钩和凸台分别位于相连接的两个零部件上，卡钩顶部向前弯折形成卡槽，卡槽与凸台相适配，所述卡钩背面设有加强肋。

所述卡钩的一侧设有与其相垂直的导向板，导向板上朝向卡槽的一侧设有导向面。

所述卡钩背面的加强肋位于卡钩左右两端。

所述卡钩为并列的两个，导向板位于两个卡钩之间。

所述导向板另一侧设有与其相垂直的导向板副板，导向板与导向板副板为一体结构。

所述两卡钩相邻的两个加强肋连接于导向板副板。

所述卡扣结构由塑胶材料制成。

所属导向板副板背面设有加强肋。

本实用新型的有益效果是，卡扣的强度得到提升，加固了易变形部位，反复拆装不易损坏，并且安装牢固，卡接方便。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图。

图2为传统卡扣结构图。

图3为图1中A部分放大图。

图4为图3所示结构背面立体图。

图中标记为：1-第一零部件，100-卡钩，101-加强肋，102-卡槽，120-导向板，121-导向面，122-导向板副板，2-第二零部件，200-凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图2所示，本实用新型涉及的卡扣结构包括分别位于连接的两个零部件上的卡钩100和凸台200，卡钩100顶部向前弯折形成卡槽102，卡槽102与凸台200相适配，所述卡钩100背面设有加强肋101。卡钩100设置于第一零部件1之上，即卡钩100的底部即为第一零部件1，凸台200位于第二零部件2上。则当凸台200纵向挤入卡槽102时，对卡钩100产生横向的挤压，使卡钩100承受一定的弯矩，并且弯矩于卡钩100底部达到最大，由于加强肋101的作用，增加了强度，使卡钩100底部不容易产生较大变形，反复拆装不易损坏。

如图3、图4所示，所述卡钩100的一侧设有与其相垂直的导向板120，导向板120上朝向卡槽102的一侧设有导向面121。导向面121的顶端可以是向底部倾斜的的平面，也可以是弧面。在安装过程中稍有错位的情况下，导向面121顶端的斜面可以使凸台200沿导向面121到达合适的装配位置。导向面121根部卡钩100平齐，导向面121中部为与底部垂直或有一定夹角的平面。安装过程中，在凸台200对卡钩100产生横向的挤压时，由于导向面121限位作用，限制了凸台200在意外情况下对卡钩100产生过度的横向挤压，避免了卡钩100产生过度变形而断裂。

卡钩100背面的加强肋101可以为一个或两个，可设置于卡钩100中部或两端，作为优选实施方式，卡钩100背面的加强肋101为两个，分别位于卡钩100左右两端。

卡钩100与导向板120的数量及排列方式可以根据需要而设置，作为优选方案，所述卡钩100为并列的两个，导向板120位于两个卡钩100之间。两个卡钩100的卡槽102可同时与同一凸台200相适配，卡和起来更加牢固。导向板120只需要一个即可实现导向及限位功能。

所述导向板120另一侧设有与其相垂直的导向板副板122，导向板120与导向板副板122为一体结构。导向板副板122对导向板120起到加强作用，两者相互垂直，防止导向板120因左右晃动产生损伤。

两卡钩100相邻的两个加强肋101连接于导向板副板122。这样就将两卡钩100、导向板副板122及导向板120连为一体，有效增加了强度。

所述卡扣结构由塑胶材料制成，卡钩100具有一定弹性，两零部件之间可以反复拆装不易损坏。

所属导向板副板122背面设有加强肋101，进一步增加了强度。