[实用新型]一种易清洗的豆浆机杯体

说明书

技术领域

本实用新型属于豆浆机的技术，尤其涉及一种易清洗的豆浆机杯体。

背景技术

目前，豆浆机已经得到广泛的应用，它常用于家庭豆类制浆，为人们提供健康的豆类浆饮。

现有的豆浆机一般包括以下部件：

杯体：用于盛水或豆浆，在杯体上标有“上水位”线和“下水位”线，以此规范对杯体的加水量；

机头：机头是豆浆机的总成，其外壳分上盖和下盖，其中下盖用于安装各主要部件，包括位于下盖内的电脑板、变压器和打浆电机，伸出下盖的下部有刀片、网罩、防溢电极、温度传感器以及防干烧电极等；

电热器：有加热管或加热盘等。

此种豆浆机实际工作时，网罩是通过扣合斜楞而与机头下盖扣合在一起的。清洗时会发现，因受热后网罩与机头下盖扣合出现过紧，因此拆卸网罩时应先用凉水将其冷却，以免用力过大而划伤手或弄坏网罩。特别是清洗网罩比较费事，而且也很难清洗干净。

针对上述这一缺陷，许多厂家提出了许多改进方案，其中包括对杯体做改进，从而将网罩省去的技术，如中国专利CN 201328345，其公开了一种无网豆浆机，其杯体的内壁上设有凸筋，且所述凸筋的横截面为扇形、梯形或三角形。该技术取消了网罩，具有成本较低及容易清洗等优点。

然而上述技术及现有的无网杯体技术在筋条与杯体的连接处容易产生清洗死角，给清洗带来诸多麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种避免清洗死角产生的易清洗的无网豆浆机杯体。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种易清洗的豆浆机杯体，所述杯体由金属材质制成，其内侧面上设有若干筋条，该筋条的阻流面与内侧面的连接处为圆弧过渡结构，且该圆弧过渡结构的圆弧角度为35°～60°。

该圆弧过渡结构能有效避免清洗死角产生，其圆弧角度在35°～60°之间，使内侧面、圆弧过渡结构及阻流面形成一平滑连接结构，使得清洗过程更为流畅，且不必借用特定的洗刷用具进行清洗；而现有技术的带有筋条的杯体结构，都没有形成这种平滑连接结构，两个面形成的坡度较大，容易形成清洗死角，同时也给清洗带来麻烦。

该筋条的顶部做出有一第二圆弧过渡结构，该第二圆弧过渡结构的圆弧角度为15°～30°。该第二圆弧过渡结构使筋条的两个面也形成一平滑连接结构，能进一步方便筋条的清洗；同时，该第二圆弧过渡结构能有效保护筋条顶部的结构，避免杯体在长期使用过程中造成筋条顶部结构断裂的缺陷。

进一步地，该筋条的阻流面与内侧面的夹角为120°～145°。

豆粒在置于杯体中轴位置的刀具的搅动下，随着水流做旋转运动。当豆粒打在筋条的阻流面上时，由于阻流面与内侧面的夹角为120°～145°，而豆粒一般是沿圆周向旋转运动的，在阻流面的反弹下，豆粒将有规则地改变运动方向，朝向刀具的中央或左右附近打去，从而起到高效率的扰流效果；而现有技术的紊流槽并不能有规则地改变豆粒的方向至刀具中央或者接近中央的位置，极大可能出现空打的后果，降低了扰流效率，而该技术方案很好地解决了该技术问题。

具体地，该筋条的阻流面呈向杯体内侧凸起的圆弧状结构或呈平面状结构。

该筋条的数量为2～5条，且均匀分布于杯体的内侧面上。现有技术杯体的筋条一般是6～7个，在打浆过程中，豆粒在被前一筋条反弹到刀具处后再被刀具打回来时，由于筋条间隔较小，液流还没来得及带动豆粒沿周向运动时，就打到了后一条筋条上，此时由于撞击角度变化较大，筋条已不能很好地控制其打到刀具处，降低了扰流效果。本方案将筋条的数量定为2～5个，且均匀分布于杯体内侧壁上，此种结构中，豆粒被刀具打回来时，筋条的间隔距离适中，足够液流将其带动至接近或完全沿周向运动，以便进行下一步地扰流动作，大大提高了扰流效果。

该筋条的长度方向与杯体的轴线相平行，或具有一小于15°的夹角。

进一步地，该筋条为杯体通过冲压成型，其整体呈向杯体内侧凸起结构。

为了提高杯体的可靠性，保护杯体的筋条结构不易受外界破坏，该杯体为嵌套而成的内外双层结构，且该筋条为通过内层结构冲压成型。当然，此种结构也能有效起到保温及隔热的效果，避免使用者烫伤的危险。

为了进一步提高保温及隔热的效果，该内外双层结构之间还设有隔热层。

该杯体内侧面上还涂覆有一层防粘层。杯体在长期煮浆过程中，容易在内侧面上形成粘锅现象，严重还会出现烧糊等后果，而该防粘层能有效避免此种现象的产生。

与现有技术相比较，本实用新型具备如下优势，