[实用新型]辊式卷筒机无效
申请号: | 201020151042.2 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN201823794U | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 叶若庆;叶培鹏;扈春华;崔长泉;朱子讯 | 申请(专利权)人: | 高唐县庆发机械有限公司 |
主分类号: | B21D5/08 | 分类号: | B21D5/08 |
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地址: | 252800 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卷筒 | ||
技术领域
本实用新型属于卷筒机或卷圆机技术领域,特别是一种能够把金属板材卷制成圆形筒身的装置。
背景技术
把金属薄板料卷制成圆形筒身一般采用辊式卷筒机,目前所用的卷筒机主要有三辊式和和两辊式两种。三辊卷筒机的结构是在机架上并排安装有两个下辊,下辊上方的机架上安装上辊,上辊、下辊均与机架相对旋转连接;机架上的两个下辊上均安装有齿轮;两个齿轮与传动机构啮合连接。金属薄板在三个辊轴之间运行,卷制成圆形筒身。这种三辊卷圆机结构复杂,成型后的筒身外形存在棱边,过渡不圆滑,接口处缝隙大,不利于焊接。
两辊卷筒机只有两个辊轴,金属薄板通过两辊卷制圆形筒身的过程中,存在回弹问题,影响工件成形的精度。另外调整困难,不适用于多种不同直径尺寸的圆形筒身的卷制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、适应范围广、调整方便的辊式卷筒机。
本实用新型是这样实现的:
辊式卷筒机,主要包括机架,机架上设置有进料台、主动辊和被动辊,主动辊与被动辊平行安装在机架上,挤压配合,其特征在于:主动辊通过传动装置与设置在机架上的电机相连,主动辊与被动辊的一端通过齿轮传动连接;机架上还设置有一个带有弧形面的调整块,该调整块的弧形面位于主动辊与被动辊挤压线的后方。
本实用新型采用上述结构后,卷成的筒身外形过渡均匀,不存在棱边,接口处缝隙小,便于焊接。具有结构简单、调整方便,加工效果好、精度高的效果,通用性强,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图,图2为图1的俯视图。
附图中,1为进料台、2为主动辊、3为被动辊、4为调整块、5为调整槽、6为螺栓、7为被动齿轮、9为减速器、10为轴联器、11为电机、12为压块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
如图1所示,本实用新型为两辊式卷筒机,主要由机架组成,机架前部设置有平板式进料台1,进料台1的后部设置有相互配合挤压的主动辊2和被动辊3,主动辊2和被动辊3平行安装在机架上,被动辊3处于主动辊2上方。被动辊3的一端部通过活动压块12设置在机架上,打开压块12可将被动辊3取下,便于取料。进料台1对应主动辊2和被动辊3的挤压线,便于进料。主动辊2的另一端安装有主动齿轮,被动辊3的同侧安装有被动齿轮7,被动齿轮7与主动齿轮啮合,形成齿轮传动。主动辊2通过传动装置与设置在机架上的电机11相连,传动装置由轴联器10和减速器9组成,电机11通过轴联器10与减速器9的动力输入轴连接,减速器9的动力输出轴与主动辊2连接。电机11通过轴联器10带动减速器9运转,减速器9减速后再带动主动辊2转动,主动辊2通过齿轮传动带动被动辊3反向转动。机架上还设置有一个调整块4,调整块4上设有调整槽5,调整槽5内设置有与机架相连的螺栓6。调整块4上设置有一个弧形面,该弧形面位于主动辊2与被动辊3挤压线的后方,向上弧形弯曲,与主动辊2和被动辊3配合,完成卷筒作业。
调整块4通过其上的调整槽5可在螺栓6上移动,以改变调整块4的高度和其前端弧形面的位置,这样可以适应不同直径的圆形筒体的加工,调整到好后由螺栓6上的螺帽紧固。
使用时,电机11带动主动辊2和被动辊3反同转动,进料台1上的金属板材在主动辊2和被动辊3的带动下向前移动,并沿调整块4前端的弧形面向上卷起,直至卷成筒形筒身。打开压块12,抬起被动辊3,抽出卷成的筒身即可。
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