[实用新型]一种双功率原油电加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热装置，具体地说是对原油输送过程中管道中的原油进行电加热的装置，属于机械技术领域。

背景技术

油田在采油生产过程中，遇到气温低的时候，在原油输送过程中，其粘度增高，流动性差，经常气阻，影响原油生产。发明创造名称为“原油电加热装置”，专利号为：200520016840.3的中国专利较好地解决了上述问题。其结构特点是：原油电加热装置由加热罐体、加热内筒、电加热管、压力表、安全阀、电控箱组成。该装置使用双室加热方式，采用双温双控设置，设置有流体通道，可解决气阻问题，两组若干只电加热管安装在加热内筒中，内筒再穿入加热罐体内，设置了监控器，对电加热管的工作温度进行监控。罐体上部有原油进口、出口，罐体内设一道隔板与通入的加热筒体共同起作用，将加热腔室分为两个，隔板上留有油、气、水通道，保证原油通过时充分加热。两只用于测油温的传感器同时安装在原油出口处的一根传导管上，由温控器根据油温自动控制电加热器的工作状态。但是，仍然存在着：炉体保温性能低，原油在炉体中循环的路径短，加热不均匀，热效率低，电能消耗大的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种炉体保温性能高，原油在炉体中循环的路径长，加热均匀，热效率高，电能消耗少的原油电加热装置。

为实现上述任务，本实用新型的技术解决方案为：

一种双功率原油电加热装置，主要由炉体、电加热管、温度传感器构成，其结构特点是若干个电加热管设置于底部封口的圆柱体中心加热筒中，中心加热筒设置于外加热筒中，外加热筒为底部封口的双层圆柱体，若干个电加热管设置于双层中间，中心加热筒与外加热筒之间形成的空间为加热介质容器，中心加热筒与外加热筒之间设置连通管，在中心加热筒与外加热筒之间上、下各设置圆环形散热隔离板，在圆环形散热隔离板上各设置过油孔，分别在中心加热筒的外壁上及与中心加热筒外壁相对的外加热筒内壁上交错排列设置若干个长方形散热隔离板，在外加热筒与炉体之间设置若干个连接件，在炉体内壁上设置保温材料，进油管和出油管分别设置在炉体的下部和上部，分别穿过炉体及保温材料和外加热筒与加热介质容器连通。

所述的一种双功率原油电加热装置，其进油管上设置排空阀，出油管上设置温度传感器，炉体上设置的温度传感器穿过保温材料插入外加热筒中，炉体的盖上设置吊环。

本实用新型具有炉体保温性能高，原油在炉体中循环的路径长，加热均匀，热效率高，电能消耗少的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型圆环形散热隔离板与长方形散热隔离板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种双功率原油电加热装置，主要由炉体11、电加热管8、温度传感器1、16构成，两个电加热管8安装于底部封口的金属圆柱体中心加热筒7中，中心加热筒7安装于金属外加热筒5中，外加热筒5为底部封口的双层圆柱体，两个电加热管8安装于双层中间，中心加热筒7与外加热筒5之间形成的空间为加热介质容器4，中心加热筒与外加热筒之间焊接连通管18，在中心加热筒7与外加热筒5之间上、下各焊接金属圆环形散热隔离板15，在圆环形散热隔离板15上各制出一过油孔3，分别在中心加热筒7的外壁上及与中心加热筒7外壁相对的外加热筒5内壁上交错排列焊接六个长方形金属散热隔离板19，即这六个长方形金属散热隔离板19在加热介质容器4中，使原油在炉体11中循环的路径长，并加热均匀，提高热效率，在外加热筒5与炉体11之间焊接六个连接件9将外加热筒5与炉体11固定，在外加热筒5与炉体11之间填充保温材料2，进油管13和出油管17分别安装在炉体11的下部和上部，进油管13和出油管17分别穿过炉体11及保温材料2和外加热筒5与加热介质容器4连通，在进油管13上安装排空阀14，在出油管17上安装温度传感器1，炉体11上安装的温度传感器16穿过保温材料2插入到外加热筒中5，炉体11的盖上焊接吊环6，在炉体11的外壁上安装防爆接线盒10，在炉体11底部安装四个支架12。