[实用新型]喷墨打印机墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机墨盒，特别是以墨囊作为其储墨构件的喷墨打印机墨盒。同该墨盒适配的记录头被设置于喷墨打印机字车上，作为墨水容纳器件的墨盒则以可拆卸的方式同喷墨打印机字车相匹配，并通过供墨针和相应墨水流动通路同记录头上的喷嘴保持连通。

背景技术

喷墨型打印机，其打印方式通常是由墨盒之类的墨水容器提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质页面上，来完成字符或图形的记录。常见的市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，可以分为压电式喷墨打印机和气泡式喷墨打印机。

压电式喷墨打印机，是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一块或多块压电晶体。压电晶体受到由数据调制的打印信号控制，产生收缩或膨胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例如纸张的页面上，形成一个记录点。

气泡式喷墨打印机，其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它同压电式喷墨打印机的差别是，气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头抽取墨水后在墨水流动管形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。

无论是压电式喷墨打印机，还是气泡式喷墨打印机，与其相匹配的墨水容器或墨盒均需要考虑以下问题，即墨盒的出墨口应当在有打印任务时处于开启状态，以适时地向喷墨打印机的喷嘴供应墨水，而在无打印任务时处于关闭状态，以及时掐断墨水的流动和防止墨水外流。这就要求，在结构上，墨盒应当在其墨水容纳腔中能够产生适当的负压，并维持该负压状态处于相对稳定的状态。在打印机无打印任务时，该负压应当足以阻止墨水外流；在打印机有打印任务时，该负压应当不妨碍打印机产生的抽吸力对墨盒施加的抽吸作用。或者在无负压机构的结构状态下，能够对出墨口实施有效的开启/关闭控制在上述结构要求之下，现有喷墨打印机使用的墨盒，或者较多地在其内部使用单向阀来实现前述墨水流动状态的控制，或者使用海绵等负压生成机构来实现和维持其墨水容纳腔中的压力，或者利用墨囊加阀门来控制出墨口的开启/关闭状态。其中，以墨囊作为墨水容纳装置的墨盒100，参见图1、2、3，它由盒盖101、盒体102和墨囊103构成。墨囊103盛满墨水后被放置于由盒盖101、盒体102共同封闭后形成的盒腔104中，墨囊103上设置的出墨口105裸置于盒体102的一个较小的侧壁上。在出墨口105中设置有阀门106，用来控制出墨口105的开启/关闭状态。阀门106由弹簧107、阀芯108和密封圈109构成。在装配状态下，弹簧107被压抵在出墨口105中，阀芯108的一端压接在弹簧107上而其带有密封板110的另一端压抵在密封圈109的内壁上，密封圈109封堵在出墨口105的最外部并同出墨口105的内周面保持密封。在应用墨盒100向喷墨打印机供应墨水的状态下，喷墨打印机的供墨针插入密封圈109后，压迫阀芯108沿出墨口105轴向退入出墨口105内部，同时弹簧107也在阀芯108压迫下做收缩形变，如此，墨囊103内腔同外部环境的通路经由供墨针得以建立。在墨盒100的非工作状态下，密封圈109对出墨口105的内周面具有封闭作用，密封圈109上为供墨针预留的狭缝形出口由阀芯108的密封板110以压迫形式封闭。这种构造形式的墨盒100，其密封圈109对出墨口105内周面的封闭是通过在密封圈109外周面上设置直径更大的第一圆环111，以第一圆环111紧贴于出墨口105内周面上的方式来实现。由于弹簧107对阀芯108和密封圈109产生使它们沿出墨口105轴向退出出墨口105的作用力，以致密封圈109常常会被顶出至出墨口105之外，或在出墨口105内形成倾斜布置状态，导致出墨口105发生漏墨、渗墨等现象。

发明内容

针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种以墨囊作为其储墨构件，其墨囊上的出墨口密封性良好的喷墨打印机墨盒。

按照上述本实用新型目的设计的喷墨打印机墨盒，包括盒体、盒盖、墨囊。墨囊上设置有出墨口。出墨口裸露在盒体的侧壁之一上。出墨口中设置有阀门。阀门由弹簧、阀芯和密封圈构成。密封圈以其外周面上设置的第一圆环紧贴于出墨口内周面上的方式封闭出墨口。出墨口的轴向外端面上设置有把密封圈扣入出墨口内的扣位件。