[实用新型]帘布导开装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡机领域的一种新型帘布导开装置，特别涉及其中轮胎制作中钢丝帘布线等供料过程中使用的帘布导开装置。 

背景技术

帘布导开装置是在橡胶产品如轮胎生产中钢丝帘布线等供料过程中处于上游的处理装置，主要是对帘布料的包布层与帘布线层进行导开预处理，以便把帘布线层连续分离出来送往相应下游制造工序。现有技术中，帘布导开装置设置有帘布供料部和包布层与帘布线层导开部，帘布供料部包括固定在机架底座上的第一工字轮驱动装置，第一工字轮驱动装置设置有能与帘布工字轮固定的可拆分式联接结构，第一工字轮驱动装置通过帘布工字轮中央轴传动工字轮回转，连续释放帘布工字轮上的储存帘布料以便向下游输送；上述包布层与帘布线层导开部设置有帘布料依次绕经的张紧辊与第二工字轮驱动装置，第二工字轮驱动装置设置有能与包布层工字轮固定的可拆分式联接结构，其通过包布层工字轮中央轴传动该工字轮回转，能连续收卷分理出的包布层将其储存在包布层工字轮上；其工作过程大致是：将储存帘布的帘布工字轮与第一工字轮驱动装置固定连接，第一工字轮驱动装置通过帘布工字轮中央轴传动该帘布工字轮回转，连续释放帘布工字轮上的储存帘布料，帘布料经过相应张紧辊后进行分离，分离出包布层与帘布线层，其中帘布线层继续送往下游制造工序，包布层向下折向包布层工字轮，第二工字轮驱动装置通过包布层工字轮中央轴传动该工字轮回转，连续收卷包布层将其储存在包布层工字轮上。由于第一工字轮驱动装置固定在机架底座上，帘布工字轮的位置高度是确定唯一的，不能作出调整，此外，由于帘布工字轮的位置高度低于张紧辊的位置高度，帘布的这种由下方向斜上方的输送方式，还有可能对帘布带来不良牵伸。 

实用新型内容

本实用新型的任务在于解决现有技术中帘布导开装置所存在的上述技术缺陷，提供一种帘布导开装置。 

其技术解决方案是： 

一种帘布导开装置，其设置有帘布供料部和包布层与帘布线层导开部，帘布供料部包括工字轮承托装置与帘布工字轮，工字轮承托装置设置有能与帘布工字轮固定的可拆分式联接结构，帘布工字轮在工字轮承托装置中绕其中央轴回转；上述包布层与帘布线层导开部设置有帘布依次绕经的张紧辊、工字轮驱动装置与包布层工字轮，工字轮驱动装置设置有能与包布层工字轮固定的可拆分式联接结构，工字轮驱动装置通过包布层工字轮中央轴传动其(包 布层工字轮)回转；上述帘布导开装置设置有工字轮承托装置提升机构。 

上述工字轮承托装置提升机构包括左侧立式机架与右侧立式机架，左侧立式机架设置有左提升部，左提升部设置有牵引缸、吊系钢索，吊系钢索的一端固定在左侧立式机架的顶端，吊系钢索依次绕经左侧立式机架上端的一上方定滑轮、位于牵引缸的活塞杆上的一下方定滑轮及位于左侧立式机架的顶端的一过渡滑轮后，吊系钢索的另一端固定在工字轮承托装置的左部套上；右侧立式机架设置有右提升部，右提升部设置有牵引缸、吊系钢索，吊系钢索的一端固定在右侧立式机架的顶端，吊系钢索依次绕经右侧立式机架上端的一上方定滑轮、位于牵引缸的活塞杆上的一下方定滑轮及位于右侧立式机架顶端的一过渡滑轮后，吊系钢索的另一端固定在工字轮承托装置的右部套上；上述左提升部与右提升部对称设置、同步动作。 

上述张紧辊通过其两侧轴端及其轴套分别连接在一左侧墙板与一右侧墙板上，上述左侧墙板与其对应的左侧立式机架的多个不同高度位置之间设置有可拆分式联接结构，上述右侧墙板与其对应的右侧立式机架的多个不同高度位置之间设置有可拆分式联接结构，左侧立式机架的以供选择高度位置与右侧立式机架的以供选择高度位置之间一一对应，且一一对应的两个以供选择高度位置保持在同一高度上。 

上述左部套设置有一号部套架，一号部套架朝向左侧立式机架一侧设置有导向轮，左侧立式机架的对应部位设置有竖向定位导轨或定位滑槽；上述右部套设置有二号部套架，二号部套架朝向右侧立式机架一侧设置有导向轮，右侧立式机架的对应部位设置有竖向定位导轨或定位滑槽。 

上述左侧立式机架包括一号前方管式立柱与一号后方管式立柱，上述左侧立式机架上的竖向定位导轨或定位滑槽分别设置在一号前方管式立柱与一号后方管式立柱的对应壁面上，一号部套架前、后两侧分别设置有对应的导向轮；上述右侧立式机架包括二号前方管式立柱与二号后方管式立柱，上述右侧立式机架上的竖向定位导轨或定位滑槽分别设置在二号前方管式立柱与二号后方管式立柱的对应壁面上，二号部套架前、后两侧分别设置有对应的导向轮。 

上述左侧墙板与一号前方管式立柱之间设置有可拆分式联接结构，上述右侧墙板与二号前方管式立柱之间设置有可拆分式联接结构。