[实用新型]自动取盒、折盒、粘盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折盒装置，尤其是一种对包装物料的平展包装纸盒进行自动取盒、折盒、粘盒的装置，属于包装机械设计与制造技术领域。 

背景技术

现有技术中，对焊条、筷子或者其它条状物、棒状物的包装，均通过人工完成，即将生产出来的条状物装入塑料袋内，热封后再装入大包装箱内即可出厂，或者将这些条状物装入盒内，封塑后装入包装箱内出厂。这种简单的松散式包装，极易在运输和使用过程中，使条状物品表面受到磨损，从而降低产品性能。尤其对焊条而言，表面的焊药被磨损后，将直接影响被焊物的焊接质量。同时采用的人工包装，既不规范、不美观，而且工作效率极其低下，劳动强度大。而要保证产品质量，提高工作效率，降低劳动强度，必须采用规模化、自动化包装生产线对棒状、条状物进行包装，而在自动包装过程中，呈平面展开的包装纸盒的折盒、粘盒则是一个技术关键，否则又要通过手工完成。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种自动折盒装置，以将平面展开的包装纸盒进行折盒、粘盒后，用于对条状或棒状物料进行分别包装。 

本实用新型通过下列技术方案完成：一种自动取盒、折盒、粘盒装置，包括动力旋转机构，安装在动力旋转机构上并随其一同转动的伸缩体，安装在伸缩体上的取纸机构和涂胶机构，其特征在于伸缩体上设有折盒机构。 

所述动力旋转机构包括旋转轴、动力驱动机，以及连接它们的连杆组件，其中连杆组件包括一端与旋转轴相连，另一端与动力驱动机相连，其间通过铰轴支撑的摆杆，以便在动力驱动机带动下，使摆杆绕铰轴摆动，使摆杆另一端的旋转轴转动设定的角度，从而将动力驱动机的直线往复运动转换成旋转轴的转动，最终使旋转轴上的伸缩体随旋转轴的转动而做圆弧摆动。

所述伸缩体包括上凸框以及位于上凸框底部的底板，其中，在上凸框的顶板上设有滑套及连接件，连接件与固定在旋转轴上的伸缩动力机相连，滑套套接在旋转轴上的导杆上，以便在伸缩动力机驱动下，使伸缩体及其滑套沿导杆上、下移动，实现伸缩体的伸缩。 

所述折盒机构包括竖直安装在伸缩体上凸框顶板上的动力驱动机，与动力驱动机相连的折盒组件，其中折盒组件包括两端及下端为敞口的U形折板，固定在U形折板两端的压轮，位于压轮下方的盒耳折块，以便在动力驱动机带动下使折盒组件随之下移，在下移过程中先由U形折板将平展的包装纸盒的左右两侧下折90度，随之又由盒耳折块对平展的位于纸盒左右两侧的前后端的盒耳进行折盒，由于在先已涂过胶，故在折盒的同时完成粘盒，接着再由压轮对平展的纸盒前后侧进行折盒，并通过在先涂抹的胶使其粘合在盒耳上，从而完成折盒、粘盒。 

所述取纸机构包括吸盘及与吸盘相连的供气管，其中吸盘通过固定板与伸缩体底板相连，具体是：在固定板上设有通孔，吸盘安装在固定板上的通孔内，与吸盘相连的供气管与空压机相连，以便吸盘随伸缩体摆动至放置有展开的平面纸盒工位时，再随伸缩体伸出，通过空压机经供气管使吸盘形成负压而吸住展开呈平面的包括纸盒，之后又随伸缩体摆动回位，再通过空压机经供气管供气而将展开的包装纸盒释放并平置在包装工位，从而完成包装纸盒的取纸动作。 

所述涂胶机构包括安装在伸缩体上凸框顶板上的胶棒供给器和胶棒推移器以及送胶器，其中胶棒推移器位于胶棒供给器一侧，送胶器位于胶棒供给器下方，以便通过胶棒供给器、胶棒推移器将胶棒送入送胶器内，从而在位于送胶器下方的平展的包装纸上涂胶，为后序的折盒、粘盒做准备。 

所述胶棒供给器包括竖直安装在伸缩体上凸框顶板上的其中间设胶棒通道的两侧板，设于两侧板间胶棒通道内的其上带压簧的导向杆，位于胶棒通道内并与导向杆内端相连的推板，其中一侧板为平板，另一侧板一端设有落棒凹槽，以便导向杆及其内端上的推板在压簧作用下向前推移，从而推动进入胶棒通道内的胶棒一同前行。 

所述胶棒推移器包括竖直安装在伸缩体上凸框顶板上的固定座，安装在固定座上端的动力驱动机，与动力驱动机相连的立板，固定在立板端部的平撑板，平撑板的端头与胶棒供给器中侧板端的落棒凹槽槽口相对，以便在动力驱动机带动下，使立板、平撑板随之移动，从而将进入落棒凹槽槽口的最前端的一根胶棒推入凹槽中，以向送胶器提供胶棒。 

所述送胶器包括安装在伸缩体上凸框两侧板上的胶枪固定架及置于固定架中的其内设溶胶电热丝，其下端带出胶口的胶枪，安装在伸缩体上凸框顶板上的胶棒导向座及推胶组件，以便将进入胶棒推移器落棒凹槽中的胶棒，靠自身重量经胶棒导向座落入胶枪中，再通过推胶组件推动胶棒下移，从而使其端部的胶涂抹在平展的包装纸盒上，以方便后序折盒、粘盒。