[实用新型]一种抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别是涉及一种用于对复杂形状工件进行抛光的抛光机。

背景技术

目前，对于某些外形形状复杂的工件的表面有很高的光洁度要求。例如，塑料挤出机的锥形螺杆是挤出机的关键核心部件，其表面光洁度直接影响物料的流动速度及制品质量。通常要求螺杆的任何一处均需达到设定的光洁度要求(一般Ra在0.4以上)。

但是，复杂工件的复杂外形使得现有技术难以对之进行高效的抛光。例如，锥形螺杆由于螺距不断变化、螺棱深度也随螺杆直径变化而变化，螺杆不同挤压段的螺棱头数也不一样，每个螺棱的牙型角也不一致，目前只能采用手动抛光方式，劳动强度高且效率低下。因此希望有一种新型抛光机能够对诸如螺杆的复杂形状工件进行有效抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型抛光机来对诸如螺杆的复杂形状工件进行有效的抛光。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种抛光机，此种抛光机包括：抛光机支架；用于对工件进行抛光的抛光带；抛光带支撑和驱动装置，其安装在所述抛光机支架上，用于支撑和驱动所述抛光带，使所述抛光带沿着抛光带运动方向往复运动或回转运动；工件支撑装置，其安装在所述抛光机支架上，用于支撑所述工件；以及角度调整装置，其安装在所述抛光机支架上，用于调整所述抛光带运动方向和所述工件之间的相对角度位置。

从而，在将待抛光的工件安装至所述抛光机上之后，能够通过角度调整装置调节抛光带的角度，进而以适当的角度对所述工件进行抛光。所述角度例如可以是使得抛光带的运行方向与螺杆接触抛光带的位置处的螺旋方向重合。这样，能够以选定的角度对诸如螺杆的复杂形状工件进行抛光，并且该抛光机具有操作简便、劳动强度低，抛光效率高的优点。

附图说明

图1为根据本实用新型一优选实施例的抛光机的示意性正视图；

图2为图1中抛光机的示意性侧视图。

图3为活顶尖结构的示意图。

附图标记：

1抛光机支架      2工件支撑装置

3横向调节装置    4角度调节转轴

5抛光带          6抛光电机

11螺母           12固定支架

13固定顶尖       19工件

21被动支承轮     31旋转手柄

具体实施方式

下面结合具体实施方式以及附图对本实用新型进行更详细的说明。

根据本实用新型第一实施例的抛光机包括：抛光机支架；抛光带；安装在所述抛光机支架上的抛光带支撑和驱动装置，其用于支撑和驱动所述抛光带，使所述抛光带沿着抛光带运动方向往复运动或回转运动；工件支撑装置，其安装在所述抛光机支架上，用于支撑工件；以及角度调整装置，其安装在所述抛光机支架上，用于调整抛光带和所述工件之间的相对角度位置。

下面说明根据该实施例的抛光机的示例工作方式。首先，将待抛光的工件安装至所述工件支撑装置上。其次，调整抛光带运动方向和工件之间的相对角度位置。例如，在工件为螺杆的情况下，将抛光带运动方向调整为与螺杆的螺旋方向一致，即在抛光带与螺杆接触处，抛光带运动方向(或抛光带延伸方向)与螺杆切线方向一致。接着，启动抛光带支撑和驱动装置，使得抛光带运转，对工件进行抛光。在达到抛光要求后，调整工件接触抛光带的位置，即调整抛光部位，进行下一次抛光。直到完成工件的抛光。

抛光带的形状可以是环形带，也可以是段状带。抛光带为环状带时，以回转运动方式工作，抛光带为段状带时，设置成以往复运动方式工作。相应地，抛光带支撑和驱动装置的形式是旋转轮式的驱动装置，或者是曲柄摇块机构。优选地，所述抛光带支撑和驱动装置包括带有驱动轮的抛光电机以及与所述驱动轮间隔开设置的被动支承轮。也就是说，以皮带轮方式驱动所述抛光带。此种方式结构简单，且允许抛光带打滑，可以对抛光带提供保护。选用抛光带而非抛光片等其它抛光工具的原因在于：抛光带具有随形性好、抛压力易控、抛光时稳定性好等优点。

所述工件支撑装置可以有多种形式，例如可以在仅仅一个部位对工件进行支撑或夹持，也可以在两个或甚至更多给部位对工件进行支撑或夹持。所述工件支撑装置的具体结构也可以是多种多样的，例如可以是简单的夹持装置、弹性夹持装置、三爪夹头装置、活顶尖装置等等。其中，采用活顶尖装置的优点在于：在夹持工件时，不会损伤工件的外表面。