[实用新型]特种纸专用压力筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸制浆的筛选设备，具体地说是一种特种纸专用压力筛.

背景技术

自十九世纪以来，随着木材制浆方法的推广应用和抄纸过程普遍实现机械化，造纸工业获得了突飞猛进的发展。具体表现为：

第一，现代造纸工业更广泛地开辟了新原料的来源。不仅传统的植物纤维得到了充分地利用，而且越来越多的高分子化合物或者某些无机物也用来造纸。

第二，造纸过程及其装备的高速化和自动化发展。

第三，纸的产品结构不断地更新，为数众多的加工纸被研制出来，打开了纸的实用领域的新天地。特种纸作为加工纸的一朵奇葩，放射出引人注目的光彩。

所谓特种纸，指的是具有某些特殊功能、适合特别应用的那一类纸。它们有的是通过向浆料中施加化学药剂处理制成的，有的则是对原纸进行二次加工制成的。

如果就产量而言，特种纸在纸和纸板的总产量中所占的比重并不大。据估计，包括新闻纸、印刷纸、包装纸、卫生纸及纸板在内的各类之中的产量，约占全部纸和纸板总产量的95％，特种纸在纸和纸板总产量中所占的比例，只不过是5％。然而，这些特种纸却是为了满足日用与工农业生产的需要，适应某些特定质量要求而研制出来，实为社会生活、生产和各项建设事业所必需的。因此，特种纸在现代造纸工业中仍占有不可忽视的地位。

特种纸的制造仍以纤维素纤维作为主要原料来源。所用纸浆，如针叶木或者阔叶木硫酸盐浆、亚硫酸盐浆、半化学浆等，也都是造纸上常见的浆种。不过，制造某些优质特种纸，有时还要配用棉浆、麻浆、精制浆、再生纤维等。此外，石油化学工业的发展，高分子合成技术的日益成熟，为利用合成聚合物生产纸张创造了有利条件。

目前，在特种纸制浆传统的筛选工艺流程中，筛选设备分为离心筛、外流式压力筛、内流式压力筛等；

离心筛转子直径大，长度短，转子速度难以提高。为了让浆料能够在筛鼓内分布均匀，使整个筛鼓的筛选区域尽量得到最大的利用，在离心筛转子中央设置导流片，这势必使转子结构复杂。而且稀释水是从机体的排渣端环形室进入向外喷射的，被稀释的浆料局限于排渣端的粗渣，故而大量粗纤维通过筛孔，降低了筛选质量。此外，由于受到当时加工制造能力及生产工艺的限制，离心筛采用传统的薄板冲孔工艺所制造的筛鼓，形状公差精度较低，且冲孔存留毛刺极易挂浆，影响纤维通过流畅程度，影响筛选效果和通过能力。

外流式压力筛外流式压力筛转子叶片具有较大的正压角，其结构形式决定了设备在运转过程中会产生明显的正压脉冲，最终导致在特种纸制浆筛选浓度低、纤维平均长度大的独特环境下易产生糊筛及挂浆等问题；另一方面的问题是设备消耗动力大。

如图1内流式压力筛主要由壳体1、转子8、筛鼓7、主轴11、上盖9、筛鼓座5、机架4等组成。其工作原理是：纸浆由进浆口2切线进入壳体与筛鼓之间的腔体内，转子的高速旋转对筛鼓起清洗作用，浆料中的杂质在随转子旋转产生的离心力作用下被甩向壳体，远离筛鼓，浆料靠筛鼓两侧的压力差使纸浆中的合格纤维通过筛孔(或筛缝)流向筛鼓内，良浆从压力筛下部的良浆出口3排出，留在筛鼓外侧的浆渣在纸浆压力和转子推动下经尾浆出口6排出，气体及轻杂质经设置于上盖上的排气口15排出。

内流式压力筛采用不锈钢制筛鼓，凡与浆料接触的零、部件均用不锈钢材料制造并进行抛光处理，防止纤维缠绕；转子为多旋翼结构，旋翼材质为特殊处理的不锈钢，均匀分布在筛鼓外侧。具有筛选效率高，通过量大，脉冲低，使用寿命长，结构紧凑，方便维修等特点，是目前理想的制浆、网前筛选设备。

但是，现有的内流式压力筛仍存在不足，表现在：

第一，由于传统内流式转子端面板12中心设有端套13，该端套与主轴之间由涨紧套联接，并通过涨紧套传递动力，如图2.用户长久使用反馈的信息显示，在设备维修维护过程中，需要对涨紧套进行拆卸安装，容易对涨紧套磨损擦伤，破坏其工作性能。

第二，在特种纸筛选过程中，纸浆往往会在筛板流入侧表面上产生浓缩，形成高密度的纤维层，导致长纤维与筛板的糊筛及挂浆现象的产生。

第三、转子对筛鼓表面的净化效果不好，使糊筛和挂浆成为可能，当然也增大了动力消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种纸专用压力筛，该特种纸专用压力筛首先致力于解决在设备维修维护过程中对转子拆卸方便，对设备的影响小；进一步解决糊筛和挂浆现象，以节省动力，提高生产效率。