[实用新型]一种电磁加热筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力加热装置领域，尤其涉及电磁加热装置，特别是应用于注塑机、抽粒机、拉管机、吹膜机等塑料行业的电磁加热装置。

背景技术

在塑料行业，注塑机、抽粒机、拉管机、吹膜机、塑料再生机等塑料自动化生产加工设备中需要有加热构件对塑料进行加热熔化处理。传统的加热构件一般是采用电阻丝加热，然后通过热传导到加热筒进行加热的方式。这样的加热设备具有一定的缺陷，比如：(1)热损失大：该加热筒是由电阻丝绕制，筒体圈内外双面发热，其内面(紧贴加热筒部分)的热传导到加热筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。(2)环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，设备现场不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。(3)使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，维修的工作量相对较大。

实用新型内容

因此，针对上述的不足，本实用新型提出一种改进的技术方案。本实用新型是通过电磁加热方式对加热筒进行间接加热，其不仅结构相对更加简单，并且更加节能有效，使用寿命也更长。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的电磁加热筒是在加热筒体外壁设置一层保温绝热棉，所述的保温绝热棉外缠绕多组电磁感应线圈，每组电磁感应线圈各电性连接于一电磁控制器，所述的多个电磁控制器再电性接入至一电气控制柜。

进一步的，所述的保温绝热棉外绕固定绷带，再将电磁感应线圈缠绕于其上。

更进一步的，上述的固定绷带外再设有黄蜡板层，再将电磁感应线圈缠绕于其上。

进一步的，所述的电磁感应线圈外侧再覆盖一层保护罩。

进一步的，所述的电磁控制器的电路是：市电输入端串联一保险丝、滤波单元后接入一整流桥单元，再连接一LC震荡单元作为所述的电磁感应线圈的第一输出端，LC震荡单元后连接由IGBT单元驱动的电流互感器作为所述的电磁感应线圈的第二输出端，所述的IGBT单元是由控制电路单元串联驱动器及稳压对管后接入其控制极。

本实用新型采用上述方案，具有的优势是：

1、高效节能：热效率高达90％以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60％以上，预热时间缩短2/3。

2、运行可靠：智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠运行。

3、降低费用：加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换的弊病，本产品后期基本无维护费用。

4、改善环境：传统的电阻式加热设备是通过热传导方式加热，从而浪费了大量的能源。这样就致使设备外表温度过高，使生产环境变得恶劣，对人体伤害极大。本实用新型的电磁加热筒使机外的温度达到可用手触摸，大力改进了生产环境，同时减少传统的降温设施费用。

附图说明

图1是本实用新型的总体示意图；

图2是本实用新型的加热筒的剖视图；

图3是本实用新型的电磁控制器的电路原理图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1和图2所示，本实用新型的电磁加热筒是在加热筒体1外壁设置一层保温绝热棉2，所述的保温绝热棉2外缠绕多组电磁感应线圈3。扩展的，其外可以再覆盖一层保护罩4，或者不覆盖直接裸露于空气。每组电磁感应线圈3各电性连接于一电磁控制器5，所述的多个电磁控制器5再电性接入至一电气控制柜6。优选的，为了更好地固定电磁感应线圈3，所述的保温绝热棉2外绕固定绷带31，再将电磁感应线圈3缠绕于其上。更优选的，所述的保温绝热棉2外绕固定绷带31，所述的固定绷带31外再设有黄蜡板层，再将电磁感应线圈3缠绕于其上。

参阅图3所示，所述的电磁控制器5的电路是：市电输入端POW-L、POW-H串联一保险丝FUSE、滤波单元RY1、C7后接入一整流桥单元D1，再连接一LC震荡单元L1、C1～C4作为所述的电磁感应线圈3的第一输出端，LC震荡单元L1、C1～C4后连接由IGBT单元IGBT1、IGBT2驱动的电流互感器CT1作为所述的电磁感应线圈3的第二输出端，所述的IGBT单元IGBT1、IGBT2是由控制电路单元IC1串联驱动器G1、G2及稳压对管ZD1、ZD2、ZD3、ZD4后接入其控制极。