[实用新型]具有塑质结合件的金属薄壳件及其制法

权利要求书

1.一种具有塑质结合件的金属薄壳件，其特征在于，包含：一金属薄壳件、一热塑性橡胶粘着层及至少一塑质结合件，其中：

该金属薄壳件，以一具适当厚度的金属基板所加工成型，且该金属基板的内、外表面的表层面具有近乎均匀散布的数个细凹孔其为该金属基板在制作过程中于表层面上所自然产生的；

该热塑性橡胶粘着层的厚度为400-500μm，其设置在该金属薄壳件的金属质内表面上；

该塑质结合件，利用塑料射出成型工艺，使设有该热塑性橡胶粘着层的金属薄壳件置入并固定在射出成型模具的模穴中，以使射出料射出成型于该金属薄壳件的内表面上而构成；

其中，该塑质结合件由射出成型时射出料的射出压力及温度，以与该热塑性橡胶粘着层相互热熔结合成一体，并同时迫使该热塑性橡胶粘着层的部分厚度渗透至该金属薄壳件的金属质内表面上的数个细凹孔中，使射出成型后的该塑质结合件与金属薄壳件结合形成一体化复合式结构体。

2.如权利要求1所述的具有塑质结合件的金属薄壳件，其特征在于，该金属基板为一铝合金板。

3.如权利要求1所述的具有塑质结合件的金属薄壳件，其特征在于，该热塑性橡胶粘着层设置在该金属薄壳件的金属貭的内表面上或其中欲设立塑质结合件的表面局部处。

4.如权利要求1所述的具有塑质结合件的金属薄壳件，其特征在于，该热塑性橡胶粘着层的设置方式包含印刷方式及喷涂方式。

5.如权利要求1所述的具有塑质结合件的金属薄壳件，其特征在于，该热塑性橡胶粘着层的厚度400-500μm中的10％部分厚度40-50μm在射出成型该塑质结合件时渗透至该金属薄壳件的金属质内表面上的数个细凹孔中。

6.如权利要求1所述的具有塑质结合件的金属薄壳件，其特征在于，该塑质结合件的射出料包含下列组群中的一种或其组合：ABS、PC、Acrylic resin、Nylon。

7.如权利要求1所述的具有塑质结合件的金属薄壳件，其特征在于，该金属基板的外表面设具一外覆层其由加工处理形成。

8.如权利要求7所述的具有塑质结合件的金属薄壳件，其特征在于，该外覆层包含下列组群中的一种：电镀层、阳极处理层、烤漆层及皮膜层。