[实用新型]一种节气门位置传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种节气门位置传感器。

背景技术

现有的节气门位置传感器包括面板、与面板相配合的底座，由节气门轴带动转动的转子，转子的侧表面设置有电刷，电刷与印刷有碳膜电阻片的线路板接触。线路板上由插接件连接输入、输出的电压及接地导线。随着节气门轴的转动而带动转子的转动，进而电刷在电阻片上移动，输出不同的电压值，以表明节气门轴所在的不同位置。

但是这个结构有其不足之处：因为电刷设置在转子的侧表面，因此线路板只能为弯曲的、围绕在转子周围的软板，这对加工来说不方便，并且在节气门传感器进过长时间使用后，检测的精度会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工方便的节气门位置传感器。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种节气门位置传感器，包括面盖和与面盖相密封配合的底座，底座内设置有由节气门轴带动绕轴旋转的转子，转子外部设置有使转子复位的扭簧，其特征在于：所述面盖的内侧设置有带有碳膜电阻片的线路板，所述转子的上端面设置有在碳膜电阻片上滑动电刷。

为了提高加工的精度，便于加工，所述线路板为硬质印刷电路板。

为了便于转子绕轴转动，所述转子的外端面设置有内部具有碗状旋转套的凹坑，所述凹坑与旋转套过盈配合；所述轴设置于面盖的下表面，穿过线路板与旋转套的凹面相接。

为了使得旋转套自润滑，所述旋转套的材质采用特氟龙。

为了保证转子与底座的密封，所述转子与底座的壳体之间设置有密封垫。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型将带有碳膜电阻片的线路板设置在面板的内侧，方便了产品的加工。

(2)由于设置了自润滑材料的旋转套，使得转子在转动的时候更加流畅，提高了信号的精度。

(3)由于线路板为硬质印刷电路板，降低了产品的成本，提高了检测的精度，方便了产品的生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖面的俯视图；

图3为图2中部件6的放大图；

图4为图1中去除部件2和3的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的立体视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型做进一步的说明：

如附图1至5所示，

一种节气门位置传感器，包括面盖2和与面盖2相密封配合的底座9，底座9内设置有由节气门轴带动绕轴1旋转的转子7，转子7外部设置有使转子7复位的扭簧5，其特征在于：面盖2的内侧设置有带有碳膜电阻片的线路板3，转子7的上端面设置有在碳膜电阻片上滑动电刷4，其中线路板3为硬质印刷电路板。转子7的外端面设置有内部具有碗状旋转套6的凹坑，凹坑与旋转套6过盈配合；轴1设置于面盖2的下表面，穿过线路板3与旋转套6的凹面相接。其中旋转套6的材质为特氟龙。转子7与底座9的壳体之间设置有密封垫8。

节气门体上的轴1带动转子7和连接在转子7上的电刷4，经过外在扭矩产生旋转，从而转子7带动电刷4绕轴1旋转，由于电刷4与线路板3上的电阻产生位移关系，当节气门的位置或开度发生改变，所输出的电压信号也随着变化，传输给电控单元，作为电控单元判定发动机工况的依据，实现不同节气门开度下的喷油量控制。

以上结合附图及对具体实施例对实用新型做了具体的说明，但是具体实施例并不对本技术方案构成限制，任何对技术方案等同的变形和更改，都落在本实用新型保护范围之内。