[实用新型]肾型净油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油品净化再生设备领域，尤其涉及一种肾型净油装置。

背景技术

现有的油品净化广泛采用金属滤网做的各种过滤器，都只能过滤较大的杂质颗粒，不能过滤微小的杂质颗粒、胶质杂质、水分，不仅需经常更换过滤器以免过滤器的堵塞，当杂质颗粒、胶质杂质、水分的增加达到油品更换标准时需更换新油，增加设备的运行成本，由于油品不能保持最佳的清洁状态，必将缩短设备和部件的使用寿命，增加设备的维修费用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种肾型净油装置，尤其针对油品中微小的杂质颗粒、胶质杂质和水分，既可离线净化也可在线净化。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

肾型净油装置，包括前处理装置、油泵、吸附分离装置、高压发生器、油箱，油泵串接在由前处理装置、吸附分离装置、油箱组成的循环回路中，吸附分离装置还与高压发生器相连接，所述吸附分离装置包括罐体、极板、吸附分离介质，罐体内设置上下两层极板，极板间充满吸附分离介质，罐体底部倾斜。

所述的前处理装置包括壳体、油水分离膜、杂质过滤膜、压板，若干油水分离膜和杂质过滤膜间隔排列在压板之间构成过滤组件设置在壳体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅可以去除油品里的各种颗粒杂质，还可以去除油品里的胶质杂质和水分，适用于齿轮油、透平油、液压油、润滑油的再生净化，可广泛应用于冶金、矿山、石油化工、机械加工等领域的润滑油、液压油在线净化和离线净化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-油箱 2-电机 3-油泵 4-前处理装置 5-吸附分离装置 6-高压发生器7-极板 8-吸附分离介质 9-罐体 10-油水分离膜 11-杂质过滤膜 12-壳体 13-压板 14-排污口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，肾型净油装置，包括前处理装置4、油泵3、吸附分离装置5、高压发生器6、油箱1，油泵3串接在由前处理装置4、吸附分离装置5、油箱1组成的循环回路中，吸附分离装置5还与高压发生器6相连接，所述吸附分离装置5包括罐体9、极板7、吸附分离介质8，罐体9内设置上下两层极板7，极板7间充满吸附分离介质8，罐体9设有倾斜底部，杂质由排污口14排出。待处理的油品装在油箱1中，电机2带动油泵3使油品经过吸附分离装置5的吸附分离介质8时，在交变电场的作用下，杂质和水与油品分离，并吸附在分离介质上，当吸附的杂质和水的颗粒聚集达到一定大尺寸时，在重力作用下脱离吸附分离介质8，沉淀到罐体9底部并排出。吸附分离装置5主要针对油品中的带有极性的颗粒杂质。本实用新型可方便地设置在多种液压回路中，如同人体的“肾”脏一样将液压回路中的杂质分离出来，故名曰“肾型净油装置”。

所述的前处理装置4包括壳体12、油水分离膜10、杂质过滤膜11、压板13，若干油水分离膜10和杂质过滤膜11间隔排列在压板13之间构成过滤组件设置在壳体12内，前处理器4为初步净化，可分离油品中的水分和颗粒杂质。

本实用新型可广泛应用于冶金、矿山、石油化工、机械加工等领域的润滑油、液压油在线净化和离线净化设备，广泛应用于齿轮油、透平油、液压油、润滑油的净化、不仅可以去除油品里的颗粒杂质，还可以去除油品里的胶质杂质和水分，不需经常更换滤材，通过不间断的在线净化和经常的离线净化，可以使油品始终保持在最佳清洁状态，可以显著提高油品的使用寿命，减少设备的磨损和维修率，提高设备的使用寿命。