[实用新型]静电粒子滤油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油品再生处理领域，尤其涉及一种静电粒子滤油机。

背景技术

目前，对工业油品做再生处理的滤油机，其设备工作原理有离心滤油机、真空滤油机、静电滤油机等。真空滤油机真空除水效果好，但去除杂质效果不理想，还存在功率大、耗能高等缺点，运行费用高，维护成本高，操作繁琐；离心滤油机，当油中含水超过500ppm的时候，不能有效除去杂质；静电滤油机以高压静电库伦力作为净化手段，在高梯度电场中，由于油液与水、胶质杂质、机械杂质介电常数ε的不同，在库伦力的作用下，各种杂质迅速涌向场强的方向，并被吸附沉淀在介电滤材上，析出的杂质粒子，就像磁场中的铁屑一样，不断的吸附别的杂质粒子，其净化效果与污染物的大小无关，而与污染物的介电常数ε有关，因此只适合滤除油中带有极性的颗粒，即带有正电荷或负电荷的粒子，不能滤除油中无极性的中性粒子，过滤后污染等级仅能达到NAS1638标准的10级左右，不能满足高纯度润滑油的净化要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种静电粒子滤油机，在静电滤油机后串联精滤罐，使油品中带电杂质和不带电杂质都能滤除，进一步提高处理后油品的清洁度等级。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

静电粒子滤油机，包括静电初滤罐、油泵、保护过滤器、高压变压器、精滤罐、控制箱，静电初滤罐下部设有进油管，底部设有排污阀，出油管设在静电初滤罐的顶部，高压变压器通过高压电缆与静电初滤罐的顶部相连接，油泵分别与出油管、连接管相连，连接管上依次设置压力表、保护过滤器、连接阀、精滤罐，精滤罐顶部设有出油阀和冲洗阀，精滤罐内上部设有多个滤芯，下部有隔离网，精滤罐底部设有排污阀，控制箱分别与油泵和高压变压器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在静电初滤的基础上增加了精滤罐，彻底解决了不能滤除中性粒子的难题，油品在精滤罐内多个滤芯表面不断的流动，形成十字流过滤状态，绝对过滤精度可达到5μm，滤清度可达到NAS1638的5级，接近新油的标准，能使油液保持在高品质的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-排气阀 2-出油管 3-压力表 4-高压电缆 5-高压变压器 6-出油阀7-冲洗阀 8-控制箱 9-接地端子 10-精滤罐 11-排污阀 12-进油管13-连接阀 14-保护过滤器 15-回油阀 16-安全阀 17-排污阀 18-油泵19-静电初滤罐 20-连接管 21-滤芯 22-隔离网

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，静电粒子滤油机，包括静电初滤罐19、油泵18、保护过滤器14、高压变压器5、精滤罐10、控制箱8，静电初滤罐19下部设有进油管12，底部设有排污阀17，出油管2设在静电初滤罐19的顶部，高压变压器5通过高压电缆4与静电初滤罐19的顶部相连接，在静电初滤罐19内部形成高强度静电场，油泵18分别与出油管2、连接管20相连，连接管20上依次设置压力表3、回油阀15、保护过滤器14、连接阀13、精滤罐10，精滤罐10顶部设有出油阀6和冲洗阀7，精滤罐10内设有多个滤芯21，精滤罐10底部设有排污阀11，控制箱8分别与油泵18和高压变压器5相连接，实现电路控制，回油阀15的作用是在油品处理不合格的情况下，将油打回静电初滤罐19重复过滤，合格后，此阀需关闭。

为保证本实用新型的使用功能，静电初滤罐19的顶部还设有排气阀1，油泵18出口设有安全阀16，控制箱8要可靠接地，设置接地端子9。本装置采用二级过滤负压供油方式，静电初滤罐19采用静电吸附原理，以高压静电库伦力作为净化手段，把油中污染物带有极性的粒子吸附在罐内滤材上，其过滤后污染等级只能达到NAS1638的10级左右。精滤罐10采用世界最先进的滤材，制作成多个滤芯21，油泵18使油在精滤罐10中不断的流动，形成十字流过滤状态，污染物不能形成滤饼，堵塞滤芯21，罐底部有隔离网22，使底部油是静止的，杂质通过重力沉降迅速沉到罐底，从排污阀11排出，绝对过滤精度可达到5μm，污染等级可达到NAS1638的5级，接近新油的标准，使油液保持高品质的工作状态，冲洗阀7用于隔一段时间后反冲滤芯21除垢，一般情况下不开启。

本产品不但可以滤除杂质，还可以有效滤除水分，通过油中微小水分子在静电场的作用下，偶极聚结形成大水珠，在重力作用下，沉降到罐底，从排污阀17排除。