[实用新型]脱硫石膏给料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫石膏的给料设备，尤其是涉及一种用于脱硫石膏焙烧装置的给料设备。

背景技术

目前，我国燃煤电厂的脱硫工艺以石灰石-石膏湿法为主。随着各地电厂烟气脱硫设施的逐渐投运，预计到今年年底，全国每年将产生脱硫石膏4000万吨，如何消化利用脱硫石膏已成为十分紧迫的环境问题。

用于脱硫石膏焙烧装置的给料设备是脱硫石膏焙烧的关键设备之一，其工作的可靠性、给料的均匀性将直接关系到脱硫石膏的焙烧质量是否稳定。国内传统的脱硫石膏焙烧装置采用的给料设备主要是螺旋给料、皮带给料等方式，这几种方式由于脱硫石膏特有的高含水率和高粘结性导致给料的可靠性较差、均匀性很难控制，从而使得建筑石膏的焙烧质量不易保证。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种给料可靠性高、均匀性好的脱硫石膏给料设备。

根据本实用新型的脱硫石膏给料设备，包括：机壳，所述机壳的上部设有进料口且前端部设有出料口；隔板，所述隔板沿机壳的前后方向设置在所述机壳内以将机壳分为上舱和下舱且用于承接从进料口供给的脱硫石膏；主动链轮，所述主动链轮通过主动链轮轴可旋转地设置在所述机壳内；从动链轮，所述从动链轮通过从动链轮轴可旋转地设置在所述机壳内且与所述主动链轮沿机壳的前后方向间隔开；链条，所述链条以环状缠绕在所述主动链轮和从动链轮上且包括上层链条平直部和下层链条平直部，其中所述隔板位于上层链条平直部的下方且邻近上层链条平直部；链条刮板，所述链条刮板间隔地设置在所述链条上用于朝向出料口输送供给到隔板上的脱硫石膏；和旋转播料机，所述旋转播料机安装在机壳上且邻近所述出料口以将链条刮板输送来的脱硫石膏均匀地播撒出所述出料口。

根据本实用新型的脱硫石膏给料设备相比于普通的刮板给料机，除了输送物料的功能外，还有布料功能，给料更可靠，布料均匀。

另外，根据本实用新型的具有如下附加技术特征：

所述脱硫石膏给料设备进一步包括进料斗，所述进料斗的下端与所述进料口相连。

所述进料口与所述进料斗之间的连接采用柔性密封结构。

所述链条刮板为平行于链条运动方向的扁平形状，采用扁平形的链条刮板使得给料更可靠，不会出现如传统中的螺旋粘辊和皮带打滑的现象，并且驱动功率小，仅5.5kW即可以输送13t/h脱硫石膏。

所述链条的链间距为1600mm，超宽链间距和超长刮板可实现超大的给料宽度，使得在石膏焙烧炉的宽度方向上能够更为均匀地给料。

所述机壳为全密封结构，可用于负压或正压的脱硫石膏焙烧装置，尤其是能够满足-3000Pa的直接流化焙烧炉的运行要求。

所述脱硫石膏给料设备进一步包括链条张紧装置，所述主动链轮轴安装在链条张紧装置上，所述链条张紧装置沿机壳的前后方向可移动地安装在所述机壳内以张紧所述链条。

所述脱硫石膏给料设备进一步包括密封刷，所述密封刷设在下舱内且位于主动链轮轴和从动链轮轴之间，用以封堵返回舱的通风截面并清理粘附在链条刮板上的脱硫石膏。

所述旋转播料机包括旋转播料机机壳、可旋转地安装在机壳内的播料轴，和安装在播料轴上用于将链条刮板输送来的脱硫石膏均匀播撒出出料口的播料爪，从而均匀地播撒到石膏焙烧炉内。

所述进料斗的斗内侧壁上设有超高分子量聚乙烯衬板。超高分子量聚乙烯衬板具有零吸水率，可以防止脱硫石膏黏附、腐蚀进料斗壁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的脱硫石膏给料设备的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1描述根据本实用新型的脱硫石膏给料设备。