[实用新型]一种用于塑料熔体的自动过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料熔体过滤机，特别是涉及一种用于塑料熔体的自动过滤机。 

背景技术

迄今为止，塑料熔体过滤机通常采用人工过滤换网装置。该装置和工艺导致费时、耗工、成本高、效率低等缺陷，不能满足现代工业化生产的需要，特别是不适用于换网频繁的再生塑料造粒生产的需求。 

发明内容

本实用新型的目的，就是为了克服现有技术的缺陷，经发明人的潜心研究，提供一种可不停机、不换网、能连续、自动排除渣滓的一种用于塑料熔体的自动过滤机(以下简称过滤机)。 

为了实现上述目的，本实用新型所称的一种用于塑料熔体的自动过滤机的技术方案是这样的：所述过滤机是安装在塑料挤出机、吹膜机与模具之间。过滤机包括塑料挤出机熔体进口、压力传感器插孔与塑料挤出机连接的法兰盘、盖板、过滤体、安装在过滤体内的圆形过滤网、过滤后的塑料熔体出口、温度传感器插孔、排渣器加热圈和排渣出口。其特征是所述的过滤网平面上设置有排渣爪，排渣爪为扇形，其扇形圆心与过滤网的圆心同心，排渣爪的圆心通过旋转轴与蜗轮相接，蜗轮与蜗杆相接，蜗杆与链轮相连，链轮与所述过滤机机外的电动机减速系统相连。 

本实用新型所述的排渣爪扇形的弧度为36°～120°。 

本实用新型所述的排渣爪扇形的弧度为90°。 

本实用新型所述的自动过滤机具有以下有益效果：该机在清除过滤网上的渣质过程中，可不停机、不换网、不断料，塑料熔体得到连续地、不间断地过滤；运行中料流压力、流速稳定，无瞬时断流现象，不会造成制品瑕疵；该机具有省工、省时、效率高，成本低，性能好等优点，可广泛地用于各种类型塑料熔体挤出、吹膜、拉丝、中空吹塑等的过滤，特别适用于换网频繁的再生塑料造粒的生产。 

附图说明

图1：一种用于塑料熔体的自动过滤机正视结构示意图； 

图2：一种用于塑料熔体的自动过滤机俯视结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型结构附图1至2，对其技术方案的具体实施方式叙述如下，但该实施方式不应理解为对本实用新型的限制。 

实施例1：本实用新型所涉及的一种用于塑料熔体的自动过滤机，包括从塑料挤出机出来的熔体进口1、压力传感器插孔2、与塑料挤出机连接的法兰盘3、盖板4、过滤体5和安装在过滤体5内的圆形过滤网11、过滤后的塑料熔体出口6、温度传感器插孔7、排渣器加热圈13和排渣出口14。所述的过滤网11的平面上设置有呈扇形的排渣爪12，排渣爪12的扇形圆心与过滤网的圆心同心，排渣爪12的圆心通过旋转轴与蜗轮8连接，蜗轮8与蜗杆9连接，蜗杆9与链轮10连接，链轮10与所述过滤机机外的电动机减速系统连接。 

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，所述的排渣爪12的扇形弧度为36°～120°。 

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，所述的排渣爪12的扇形弧度为90°。 

所述的过滤机的工作原理：由塑料挤出机送出的熔体从进料口1进入过滤体5内，经过多孔过滤网11后，洁净的熔体从熔体出口6流出直接送入成型模具(造粒或生产其它产品)，而渣滓则会附着停留在过滤网11上，由于在过滤网11平面上设置了扇形排渣爪12，一旦过滤网11上积累了杂质，通过电动机减速系统依次驱动链轮10、蜗杆9和蜗轮8，蜗轮8带动排渣爪12间歇地沿着过滤网11的圆周旋转，将渣滓收集到旋转的排渣螺杆上，推挤进排渣器中，渣滓便从排渣器出口14挤压出机外。排渣爪12所罩住过滤网11上的渣滓通过排渣出口14排除。排渣爪12旋转角度和运行周期可根据杂滓的含量来设定延时控制器的时间。排渣量(或速度)由温度控制器来控制排渣器加热圈13的温度(控制在60～180℃即可排渣)，排渣量可控范围大约15～100克/次，40℃以下时，排渣出口14停止排渣。